Línea de troquelado vs. Prensa de punzonado: ¿Cómo funcionan los procesos de corte en metales?

El troquelado y el punzonado son procesos de corte de chapa metálica que utilizan un punzon y una matriz para separar el material. Una línea de troquelado generalmente produce blancos planos a partir de bobinas o láminas. Una prensa de punzonado crea agujeros, recortes, formas o perfiles en chapa metálica mediante golpes repetidos.

Ambos procesos son comunes en la estampación, pero sirven diferentes objetivos de producción. Comprender la diferencia ayuda a los fabricantes a elegir la prensa correcta, herramental, alimentador, ymanejo de bobinasequipo.

troquelado corta la forma exterior de una parte o en blanco preparado de chapa metálica. El blanco es la pieza útil, y el esqueleto circundante o la chatarra se elimina. Las mantas pueden ir directamente al ensamblaje, o pueden convertirse en material de entrada para posterior formación, estampado,Embutición profunda, o operaciones de doblado.

Una línea troquelado puede incluir:

• Carga de bobina
• Enderezamiento de la bobina o nivelación
• Alimentación
• Lubricación
• Prensa y matriz de troquelado
• Pila
• Manejo de raspado

troquelado líneas son útiles cuando los fabricantes necesitan hojas planas repetibles a escala.

punzonado y perforación crean agujeros o formas internas en chapa metálica. En punzonado, la mancha removida suele ser chatarra. La pieza restante continúa a través del proceso.

Para:

• Huecos
• Ranuras
• Ventiladores
• Noches
• Perforaciones
• Formas de luz
• Cortes

Las prensas de corte pueden ser mecánicas, hidráulicas, servo mecánicas o estilo de torreta CNC dependiendo de la aplicación.

La principal diferencia es el objetivo de producción. Una línea troquelado generalmente se construye alrededor de producir en blancos de la bobina o la hoja. A menudo se utiliza una pulsación para añadir características a una parte, tira o en blanco.

Las líneas troquelado se seleccionan normalmente para el rendimiento, manejo de bobinas, la precisión en blanco y el flujo de proceso aguas abajo. Las prensas de punch se seleccionan para flexibilidad, precisión de características, velocidad carrera, necesidades de cambio de herramientas y geometría de parte.

En estampado de alto volumen, ambos pueden formar parte de un sistema más amplio. Una instalación puede procesar primero las bobinas para obtener blancos, y luego moverlos a una prensa de formación. O bien, puede utilizar matrices progresivas donde el troquelado, la perforación, la formación y el recorte ocurren secuencialmente.

troquelado y punzonado requieren más de tonelaje. La prensa debe coincidir con el espesor del material, la resistencia al desgaste, el tamaño de la herramienta, carrera, la velocidad y el sistema de alimentación. El equipo manejo de bobinas también debe coincidir con el peso de la bobina, la anchura y la tasa de producción.

Las preguntas de selección incluyen:

• ¿Se alimenta material de bobinas, hojas o en blancos cargados a mano?
• ¿Cuál es el espesor del material y la resistencia a la tracción?
• ¿Cuál es el tamaño en blanco o el tamaño de la característica?
• ¿Qué límite de tolerancia y burr?
• ¿Con qué frecuencia cambiará herramental?
• ¿La operación funcionará manualmente, semiautomáticamente o totalmente automatizada?
• ¿Qué protección y manejo de chatarra son necesarios?

troquelado y punzonado crean riesgos de punto de operación. Para la instalación específica debe evaluarse la vigilancia de la prensa, los controles seguros, los bloqueos, las cortinas ligeras, los controles de dos manos y los procedimientos de bloqueo. OSHA tiene estándares específicos para prensas mecánicas de potencia y requisitos generales de protección de máquinas para máquinas que exponen a los trabajadores a riesgos.

Las líneas troquelado y las prensas de punzones utilizan los principios de golpe y muerte, pero resuelven diferentes problemas de producción. troquelado líneas producen blancos planos de manera eficiente. Las prensas de Punch crean agujeros, recortes y características formadas. El mejor sistema depende del flujo de producción completo: manipulación de materiales, herramental, tipo de prensa, seguridad y formación de aguas abajo.

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troquelado y visión general:https://en.wikipedia.org/wiki/troquelado and piercing

OSHA, El poder mecánico presiona:https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.217

OSHA, Requisitos generales para todas las máquinas:https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.212

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