CIZALLA GUILLOTINA HIDRÁULICA CNC
HOJA RECTA & CORTE DE PLACA PARA FABRICACIÓN DE METAL
CIZALLA GUILLOTINA
Establecer el corte. Coloque la hoja.
Prepare el siguiente trabajo de fabricación.
- 39 modelos con espesores de corte de 6 a 40 mm
- Anchos de corte: 2,5–10,0 m / 8,2–32,8 pies
- Movimiento de corte de guillotina vertical guiado
- Ángulo de inclinación de la cuchilla variable y separación de cuchilla motorizada
- Control CNC y tope trasero motorizado
- Sujetadores de material hidráulicos
- Escuadrado frontal y brazos de soporte
- Iluminación de la línea de corte y mesa de transferencia de bolas
- Configuraciones de soporte y extracción de láminas
- Revisión de aplicación y equipo final con MetalPress
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Envíanos tu material, espesor y largo de corte. Le ayudaremos a revisar el modelo MGS y las opciones de manejo para su taller.
AYÚDENOS A DIMENSIONAR LA CIZALLA ADECUADA
Para obtener la recomendación más rápida, incluya:
Tipo y grado de material
Acero dulce, acero inoxidable, aluminio u otro material, con resistencia si se conoce.
Espesor máximo de placa
Incluya el material más grueso y su espesor de producción normal.
Longitud de corte completa y tira más pequeña
Especifique el corte más largo y la tira terminada requerida más estrecha.
Tolerancias, acabado y volumen de producción
Indíquenos la precisión requerida, la condición de la superficie y los tamaños de lote típicos.
Manejo de hojas y energía del sitio
Incluye requisitos de soporte, extracción y alimentación.
¿Tiene un dibujo o una pieza existente?
Envíalo con los datos que tienes. Nuestro equipo puede revisar los requisitos de corte y manipulación.
MODELOS MGS Y CAPACIDADES DE CORTE
Elija entre 39 modelos MGS en ocho clasificaciones de espesor de corte y ocho anchos de corte. Las combinaciones de espesor y ancho disponibles varían según el modelo. Compare la tabla de especificaciones completa a continuación para seleccionar la gama para su trabajo.
MGS-06 SERIES
6 mm / aprox. 15/64 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 6,0 m / 8,2 a 19,7 pies
5 modelos
MGS-08 SERIES
8 mm / aprox. 5/16 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 8,0 m / 8,2 a 26,2 pies
6 modelos
MGS-10 SERIES
10 mm / aprox. 25/64 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 8,0 m / 8,2 a 26,2 pies
6 modelos
MGS-12 SERIES
12 mm / aprox. 15/32 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 10,0 m / 8,2 a 32,8 pies
8 modelos
MGS-16 SERIES
16 mm / aprox. 5/8 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 8,0 m / 8,2 a 26,2 pies
6 modelos
MGS-20 SERIES
20 mm / aprox. 25/32 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 6,0 m / 8,2 a 19,7 pies
5 modelos
MGS-30 SERIES
30 mm / aprox. 1-3/16 de espesor
Anchos de corte de 2,5 a 3,2 m / 8,2 a 10,5 pies
2 modelos
MGS-40 SERIES
40 mm / aprox. 1-37/64 de espesor
Ancho de corte de 2,5 m / 8,2 pies
1 modelo
Explorar detalles de la máquina
CORTAR EL ESPACIO EN BLANCO. HACIA ADELANTE EL TRABAJO.
Preparación de láminas y placas para su flujo de trabajo de fabricación.
La guillotina de cizalla CNC hidráulica MetalPress Titan Class MGS prepara piezas en bruto de corte recto para plegado y fabricación. La calibración eléctrica, la holgura entre cuchillas ajustable y el soporte de material reúnen la configuración de corte en una cizalla industrial para chapa metálica.
Configure la disposición de soporte y descarga alrededor de las piezas que fabrique. Empareje la cizalla con su prensa plegadora y punzonadora-cizalla para las siguientes operaciones en el taller.
CONTROL DE CORTE CNC
Configure el corte desde una pantalla táctil giratoria.
El control CNC de la cizalla hidráulica MGS ofrece al operador el posicionamiento del tope trasero y la configuración de la cizalla. Un panel de control giratorio colgante mantiene la pantalla al alcance mientras se coloca el material en la mesa frontal.
Establezca la longitud de corte y la carrera de trabajo requeridas para el trabajo. Las funciones del controlador y el paquete de control suministrado se confirman con la configuración de su máquina.
RASTRILLO VARIABLE & HOLGURA ENTRE CUCHILLAS
Haga coincidir la configuración de corte con la hoja.
La cizalla guillotina de inclinación variable MGS permite ajustar el ángulo de corte para la aplicación. El ajuste motorizado de la separación de las cuchillas ayuda a establecer la separación entre las cuchillas superior e inferior para el material que se corta.
La inclinación, el espacio libre y el soporte afectan la calidad del borde y la distorsión de la tira. Proporcione el grado del material, el grosor y la tira más estrecha requerida para que se pueda revisar la configuración de corte.
GUIAS DE RODILLOS THREE-POINT
Guíe el portacuchillas a través del corte.
Una disposición de guía de rodillos de tres puntos sostiene el portacuchillas superior. La precarga de la guía frontal mantiene el portador enganchado con sus superficies de guía a medida que avanza la hoja.
Este movimiento de corte vertical guiado funciona con las configuraciones de inclinación y espacio libre para controlar la acción de corte a través de la hoja.
TOPE TRASERO POWERED
Coloque el siguiente corte detrás de la cuchilla.
El tope trasero motorizado CNC posiciona el material a la dimensión de corte requerida. El accionamiento por husillo de bolas y las guías lineales admiten un recorrido controlado, con posicionamiento gestionado a través de la interfaz CNC.
Las funciones de recorrido trasero superior y retracción disponibles dependen de la configuración solicitada. Especifique su pieza más larga, el corte más corto y la secuencia de producción cuando solicite una cotización.
HUSILLO DE BOLAS Y GUÍAS LINEALES
Un accionamiento guiado para repetir posicionamiento.
El conjunto de medición trasero utiliza un tornillo de bolas, soportes de rodamiento y una disposición de guía lineal. Estos componentes guían el tope trasero a través de su recorrido de posicionamiento.
Para piezas repetidas, incluya la tolerancia dimensional requerida y las cantidades de corte. Nuestro equipo puede revisar la disposición de medición según sus requisitos de producción.
DISEÑO DE MARCO RÍGIDO
Una estructura soldada construida alrededor de la carga de corte.
El marco de corte de metal industrial utiliza una construcción de placa de acero soldada. Las ubicaciones del marco y de la guía mecanizada sostienen la viga de corte y ayudan a limitar la deflexión durante el corte.
Elija el modelo tanto en espesor de placa como en longitud de corte total. Confirme la capacidad de aplicación para su material y configuración.
HIDRÁULICO HOLD-DOWNS Y PROTECTORES DELANTEROS
Apoye la hoja cuando la hoja ingresa al corte.
Los sujetadores hidráulicos sujetan la hoja en el área de corte. El protector de dedos delantero cubre la región de sujeción y de la hoja y deja acceso para el posicionamiento de la hoja.
Los soportes frontales, el brazo escuadrador y la iluminación de la línea de corte ayudan a la configuración. El paquete completo de protección y seguridad se especifica con la máquina y la instalación.
CUCHILLAS DE CORTE
Establecer el espacio. Mantener el borde.
La acción de corte de guillotina mueve la hoja superior más allá de la hoja inferior. La holgura entre cuchillas ajustable permite ajustar el espacio de corte según el material y el espesor.
El paquete de cuchillas utiliza material 9CrSi tratado térmicamente. Se debe revisar la selección de la hoja, el estado de los filos y los filos de corte reversibles disponibles para el trabajo que planea procesar.
SISTEMA DE CONTROL ELÉCTRICO
Controles organizados para la plataforma de corte.
El paquete de control eléctrico reúne la interfaz CNC, los controles del motor y los componentes de conmutación de la máquina. El paquete incluye componentes eléctricos Schneider.
Confirme la lista de componentes, el voltaje de suministro y los requisitos del sitio al configurar su máquina.
SISTEMA HIDRÁULICO
Potencia controlada para el ciclo de corte.
El conjunto hidráulico suministra y controla el movimiento del mecanismo de corte. El control de válvulas gestiona el ciclo de corte y apoya el movimiento coordinado de las funciones de la máquina.
Los componentes hidráulicos y los detalles del circuito coinciden con el modelo solicitado. Durante la selección de la máquina se debe considerar el acceso al servicio y el entorno de instalación.
BOMBA DE ACEITE HIDRÁULICO
Alimentar el circuito hidráulico en cada ciclo.
La bomba de aceite suministra el circuito hidráulico durante todo el ciclo de corte.
Las especificaciones del aceite, la filtración y los intervalos de mantenimiento se confirman en la documentación de la máquina. Siga las instrucciones de servicio proporcionadas para la configuración final.
Opcional: SOPORTE CHAPA TRASERO NEUMÁTICO
Apoye la hoja detrás de la línea de corte.
El soporte trasero neumático opcional sostiene el material detrás de la hoja durante el posicionamiento y el corte. El soporte se mueve con la secuencia de corte y descarga para guiar la lámina y la pieza cortada.
La velocidad de soporte ajustable y el movimiento de descarga inclinable ayudan a coordinar el manejo. Seleccione esta opción según el tamaño de la hoja, el acabado de la superficie y los requisitos de manipulación de piezas.
Opcional: SECUENCIA DE SOPORTE Y DESCARGA TRASERA
Coordinar apoyo con el corte.
La disposición de soporte trasero opcional combina un tope de material, un marco de soporte y un movimiento neumático. Levanta la hoja para el corte y luego guía la pieza cortada hacia la rampa de descarga.
Revise la secuencia de soporte y descarga con las dimensiones típicas de sus piezas. El acceso detrás de la máquina y el espacio de manipulación posterior también influyen en el diseño.
Opcional: EXTRACCIÓN DE HOJA FRONTAL
Traiga las piezas cortadas seleccionadas al frente.
Un dispositivo de extracción frontal opcional mueve las piezas cortadas seleccionadas a través de una rampa de extracción y hacia un cajón frontal.
Especifique la longitud, el grosor y la cantidad de la pieza requerida cuando analice esta opción. El rango de extracción utilizable se confirma con el paquete de manipulación solicitado.
Opcional: MESA DE CEPILLOS Y POSICIONAMIENTO DE ÁNGULO
Agregue soporte para superficies terminadas y configuraciones en ángulo.
Se pueden instalar superficies de cepillo opcionales en la mesa y brazos de soporte frontales móviles para ayudar a proteger los acabados de las láminas. Un dispositivo de posicionamiento en ángulo ajustable utiliza una escala y un mango de bloqueo rápido para configuraciones de piezas en ángulo.
Especifique el acabado del material y las piezas que necesita cortar para que las opciones de posicionamiento y soporte frontal se puedan seleccionar juntas.
Opcional: tope trasero SWING-UP
Proporcione espacio para piezas de trabajo más largas.
La disposición trasera opcional de la parte superior abatible mueve el tope para piezas de trabajo seleccionadas más allá del rango de calibre normal.
Revise el espacio libre requerido y la secuencia operativa con su cotización. El acceso abatible no aumenta la capacidad nominal de corte de placas de la máquina.
Opcional: ACCESO A LUBRICACIÓN
Mantener accesibles los puntos de servicio.
Una bomba de lubricación manual opcional y líneas enrutadas brindan acceso a los puntos de lubricación de la máquina. El sistema está destinado a respaldar la lubricación regular de los componentes móviles especificados.
El tipo de lubricante y los intervalos de servicio se proporcionan con la documentación final de la máquina. Incluir acceso de mantenimiento en el diseño de instalación propuesto.
Opcional: ENFRIAMIENTO DE ACEITE HIDRÁULICO
Una opción para gestionar la temperatura del aceite hidráulico.
Un paquete de refrigeración por aire opcional ayuda a controlar la temperatura del aceite hidráulico cuando el entorno operativo y la carga de trabajo de corte requieren refrigeración adicional.
Analice la temperatura ambiente, la duración del turno y los ciclos de producción esperados con nuestro equipo para revisar si el enfriador pertenece a la configuración de su máquina.
Opcional: CONFIGURACIÓN DEL SERVO DRIVE
Revise el paquete de unidades para su ciclo de trabajo.
Hay disponible un paquete de servoaccionamiento opcional. Seleccione la disposición de transmisión alrededor del sistema hidráulico, la carga de trabajo de corte y el patrón de operación.
Solicite a nuestro equipo que confirme la disposición del motor y del variador suministrados. El consumo de energía y los niveles sonoros dependen de la máquina final, del ciclo y de las condiciones de trabajo.
CORTAR EL ESPACIO EN BLANCO. HACIA ADELANTE EL TRABAJO.
Preparación de láminas y placas para su flujo de trabajo de fabricación.
La guillotina de cizalla CNC hidráulica MetalPress Titan Class MGS prepara piezas en bruto de corte recto para plegado y fabricación. La calibración eléctrica, la holgura entre cuchillas ajustable y el soporte de material reúnen la configuración de corte en una cizalla industrial para chapa, configurada como una guillotina hidráulica para chapa.
Configure la disposición de soporte y descarga alrededor de las piezas que fabrique. Empareje la cizalla con su prensa plegadora y punzonadora-cizalla para las siguientes operaciones en el taller.
Al comparar una guillotina hidráulica a la venta, haga coincidir el material, el grosor y la longitud total de corte con el modelo seleccionado. Esta máquina cizalla CNC está diseñada para cortes rectos de láminas y placas dentro de esa clasificación. Planificar preparación de láminas y placas en blanco, paneles en blanco del gabinete y protectores de máquinas y paneles de equipos en blanco en torno a los requisitos de formación y montaje posteriores.
Compare equipos relacionados en nuestro maquinaria para la fabricación de metales rango.
DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA CIZALLA MGS
Hacer coincidir rastrillo, holgura entre cuchillas y carrera de corte con el material y pieza requerida. Revise franjas estrechas y trabajos con superficies sensibles con su cotización.
El tope trasero motorizado funciona con los soportes delanteros, el brazo escuadrador y los sujetadores de material. Se seleccionan las opciones de soporte de hojas y extracción para la secuencia de manipulación de piezas.
Especifique tanto la longitud total del corte como el grado y espesor del material. El espesor nominal en la tabla de modelos es un punto de partida para la selección; Se confirma la capacidad utilizable final para la aplicación.
Las opciones de controlador, recorrido superior trasero, paquete de motor, protección, energía del sitio y manejo se confirman en la lista final de equipos. Revise los requisitos de trabajo con MetalPress al configurar la máquina.
Configuración de corte
Hacer coincidir rastrillo, holgura entre cuchillas y carrera de corte con el material y pieza requerida. Revise franjas estrechas y trabajos con superficies sensibles con su cotización.
Posicionamiento y soporte
El tope trasero motorizado funciona con los soportes delanteros, el brazo escuadrador y los sujetadores de material. Se seleccionan las opciones de soporte de hojas y extracción para la secuencia de manipulación de piezas.
Selección de máquina
Especifique tanto la longitud total del corte como el grado y espesor del material. El espesor nominal en la tabla de modelos es un punto de partida para la selección; Se confirma la capacidad utilizable final para la aplicación.
Revisión de configuración
Las opciones de controlador, recorrido superior trasero, paquete de motor, protección, energía del sitio y manejo se confirman en la lista final de equipos. Revise los requisitos de trabajo con MetalPress al configurar la máquina.
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
CONTROL DE CORTE CNC
Configure el corte desde una pantalla táctil giratoria.
El control CNC de la cizalla hidráulica MGS ofrece al operador el posicionamiento del tope trasero y la configuración de la cizalla. Un panel de control giratorio colgante mantiene la pantalla al alcance mientras se coloca el material en la mesa frontal.
Establezca la longitud de corte y la carrera de trabajo requeridas para el trabajo. Las funciones del controlador y el paquete de control suministrado se confirman con la configuración de su máquina.
RASTRILLO VARIABLE & HOLGURA ENTRE CUCHILLAS
Haga coincidir la configuración de corte con la hoja.
La cizalla guillotina de inclinación variable MGS permite ajustar el ángulo de corte para la aplicación. El ajuste motorizado de la separación de las cuchillas ayuda a establecer la separación entre las cuchillas superior e inferior para el material que se corta.
La inclinación, el espacio libre y el soporte afectan la calidad del borde y la distorsión de la tira. Proporcione el grado del material, el grosor y la tira más estrecha requerida para que se pueda revisar la configuración de corte.
GUIAS DE RODILLOS THREE-POINT
Guíe el portacuchillas a través del corte.
Una disposición de guía de rodillos de tres puntos sostiene el portacuchillas superior. La precarga de la guía frontal mantiene el portador enganchado con sus superficies de guía a medida que avanza la hoja.
Este movimiento de corte vertical guiado funciona con las configuraciones de inclinación y espacio libre para controlar la acción de corte a través de la hoja.
TOPE TRASERO POWERED
Coloque el siguiente corte detrás de la cuchilla.
El tope trasero motorizado CNC posiciona el material a la dimensión de corte requerida. El accionamiento por husillo de bolas y las guías lineales admiten un recorrido controlado, con posicionamiento gestionado a través de la interfaz CNC.
Las funciones de recorrido trasero superior y retracción disponibles dependen de la configuración solicitada. Especifique su pieza más larga, el corte más corto y la secuencia de producción cuando solicite una cotización.
HUSILLO DE BOLAS Y GUÍAS LINEALES
Un accionamiento guiado para repetir posicionamiento.
El conjunto de medición trasero utiliza un tornillo de bolas, soportes de rodamiento y una disposición de guía lineal. Estos componentes guían el tope trasero a través de su recorrido de posicionamiento.
Para piezas repetidas, incluya la tolerancia dimensional requerida y las cantidades de corte. Nuestro equipo puede revisar la disposición de medición según sus requisitos de producción.
DISEÑO DE MARCO RÍGIDO
Una estructura soldada construida alrededor de la carga de corte.
El marco de corte de metal industrial utiliza una construcción de placa de acero soldada. Las ubicaciones del marco y de la guía mecanizada sostienen la viga de corte y ayudan a limitar la deflexión durante el corte.
Elija el modelo tanto en espesor de placa como en longitud de corte total. Confirme la capacidad de aplicación para su material y configuración.
HIDRÁULICO HOLD-DOWNS Y PROTECTORES DELANTEROS
Apoye la hoja cuando la hoja ingresa al corte.
Los sujetadores hidráulicos sujetan la hoja en el área de corte. El protector de dedos delantero cubre la región de sujeción y de la hoja y deja acceso para el posicionamiento de la hoja.
Los soportes frontales, el brazo escuadrador y la iluminación de la línea de corte ayudan a la configuración. El paquete completo de protección y seguridad se especifica con la máquina y la instalación.
CUCHILLAS DE CORTE
Establecer el espacio. Mantener el borde.
Las hojas de cizalla guillotina funcionan como un par superior e inferior: la hoja superior pasa por la hoja inferior. La holgura entre cuchillas ajustable permite ajustar el espacio de corte según el material y el espesor.
El paquete de cuchillas utiliza material 9CrSi tratado térmicamente. Se debe revisar la selección de la hoja, el estado de los filos y los filos de corte reversibles disponibles para el trabajo que planea procesar. Ver la guía de holgura entre cuchillas y calidad de corte a cizalla para la relación entre la condición de la hoja, la configuración y la distorsión de la tira.
SISTEMA DE CONTROL ELÉCTRICO
Controles organizados para la plataforma de corte.
El paquete de control eléctrico reúne la interfaz CNC, los controles del motor y los componentes de conmutación de la máquina. El paquete incluye componentes eléctricos Schneider.
Confirme la lista de componentes, el voltaje de suministro y los requisitos del sitio al configurar su máquina.
SISTEMA HIDRÁULICO
Potencia controlada para el ciclo de corte.
El conjunto hidráulico suministra y controla el movimiento del mecanismo de corte. El control de válvulas gestiona el ciclo de corte y apoya el movimiento coordinado de las funciones de la máquina.
Los componentes hidráulicos y los detalles del circuito coinciden con el modelo solicitado. Durante la selección de la máquina se debe considerar el acceso al servicio y el entorno de instalación.
BOMBA DE ACEITE HIDRÁULICO
Alimentar el circuito hidráulico en cada ciclo.
La bomba de aceite suministra el circuito hidráulico durante todo el ciclo de corte.
Las especificaciones del aceite, la filtración y los intervalos de mantenimiento se confirman en la documentación de la máquina. Siga las instrucciones de servicio proporcionadas para la configuración final.
EQUIPO OPCIONAL & ACCESORIOS
Seleccione opciones de soporte de lámina posterior, extracción de lámina, accionamiento y servicio que se adapten a sus requisitos de material, piezas terminadas y producción.
SOPORTE CHAPA TRASERO NEUMÁTICO
Apoye la hoja detrás de la línea de corte.
El soporte trasero neumático opcional sostiene el material detrás de la hoja durante el posicionamiento y el corte. El soporte se mueve con la secuencia de corte y descarga para guiar la lámina y la pieza cortada.
La velocidad de soporte ajustable y el movimiento de descarga inclinable ayudan a coordinar el manejo. Seleccione esta opción según el tamaño de la hoja, el acabado de la superficie y los requisitos de manipulación de piezas.
SECUENCIA DE SOPORTE Y DESCARGA TRASERA
Coordinar apoyo con el corte.
La disposición de soporte trasero opcional combina un tope de material, un marco de soporte y un movimiento neumático. Levanta la hoja para el corte y luego guía la pieza cortada hacia la rampa de descarga.
Revise la secuencia de soporte y descarga con las dimensiones típicas de sus piezas. El acceso detrás de la máquina y el espacio de manipulación posterior también influyen en el diseño.
EXTRACCIÓN DE HOJA FRONTAL
Traiga las piezas cortadas seleccionadas al frente.
Un dispositivo de extracción frontal opcional mueve las piezas cortadas seleccionadas a través de una rampa de extracción y hacia un cajón frontal.
Especifique la longitud, el grosor y la cantidad de la pieza requerida cuando analice esta opción. El rango de extracción utilizable se confirma con el paquete de manipulación solicitado.
MESA DE CEPILLOS Y POSICIONAMIENTO DEL ÁNGULO
Agregue soporte para superficies terminadas y configuraciones en ángulo.
Se pueden instalar superficies de cepillo opcionales en la mesa y brazos de soporte frontales móviles para ayudar a proteger los acabados de las láminas. Un dispositivo de posicionamiento en ángulo ajustable utiliza una escala y un mango de bloqueo rápido para configuraciones de piezas en ángulo.
Especifique el acabado del material y las piezas que necesita cortar para que las opciones de posicionamiento y soporte frontal se puedan seleccionar juntas.
TAPA TRASERA SWING-UP
Proporcione espacio para piezas de trabajo más largas.
La disposición trasera opcional de la parte superior abatible mueve el tope para piezas de trabajo seleccionadas más allá del rango de calibre normal.
Revise el espacio libre requerido y la secuencia operativa con su cotización. El acceso abatible no aumenta la capacidad nominal de corte de placas de la máquina.
ACCESO A LUBRICACIÓN
Mantener accesibles los puntos de servicio.
Una bomba de lubricación manual opcional y líneas enrutadas brindan acceso a los puntos de lubricación de la máquina. El sistema está destinado a respaldar la lubricación regular de los componentes móviles especificados.
El tipo de lubricante y los intervalos de servicio se proporcionan con la documentación final de la máquina. Incluir acceso de mantenimiento en el diseño de instalación propuesto.
ENFRIAMIENTO DEL ACEITE HIDRÁULICO
Una opción para gestionar la temperatura del aceite hidráulico.
Un paquete de refrigeración por aire opcional ayuda a controlar la temperatura del aceite hidráulico cuando el entorno operativo y la carga de trabajo de corte requieren refrigeración adicional.
Analice la temperatura ambiente, la duración del turno y los ciclos de producción esperados con nuestro equipo para revisar si el enfriador pertenece a la configuración de su máquina.
CONFIGURACIÓN DEL SERVO CONDUCTOR
Revise el paquete de unidades para su ciclo de trabajo.
Hay disponible un paquete de servoaccionamiento opcional. Seleccione la disposición de transmisión alrededor del sistema hidráulico, la carga de trabajo de corte y el patrón de operación.
Solicite a nuestro equipo que confirme la disposición del motor y del variador suministrados. El consumo de energía y los niveles sonoros dependen de la máquina final, del ciclo y de las condiciones de trabajo.
MGS CIZALLA GUILLOTINA ESPECIFICACIONES
Compare los 39 modelos MGS en unidades métricas y estadounidenses. El espesor y el ancho de corte son específicos del modelo; confirme la capacidad para el grado de su material y el ancho de corte total.
En pantallas más pequeñas, desplace la tabla horizontalmente para comparar modelos.
Desliza para comparar especificaciones.
| Modelo | ESTÁNDAR DE EE. UU. | ESTÁNDAR MÉTRICO | ||
|---|---|---|---|---|
| Espesor de corte | Ancho de corte | Espesor de corte | Ancho de corte | |
| MGS-06-2500 | 15/64″ | 8.2 ft | 6 mm | 2,500 mm |
| MGS-06-3200 | 15/64″ | 10.5 ft | 6 mm | 3,200 mm |
| MGS-06-4000 | 15/64″ | 13.1 ft | 6 mm | 4,000 mm |
| MGS-06-5000 | 15/64″ | 16.4 ft | 6 mm | 5,000 mm |
| MGS-06-6000 | 15/64″ | 19.7 ft | 6 mm | 6,000 mm |
| MGS-08-2500 | 5/16″ | 8.2 ft | 8 mm | 2,500 mm |
| MGS-08-3200 | 5/16″ | 10.5 ft | 8 mm | 3,200 mm |
| MGS-08-4000 | 5/16″ | 13.1 ft | 8 mm | 4,000 mm |
| MGS-08-5000 | 5/16″ | 16.4 ft | 8 mm | 5,000 mm |
| MGS-08-6000 | 5/16″ | 19.7 ft | 8 mm | 6,000 mm |
| MGS-08-8000 | 5/16″ | 26.2 ft | 8 mm | 8,000 mm |
| MGS-10-2500 | 25/64″ | 8.2 ft | 10 mm | 2,500 mm |
| MGS-10-3200 | 25/64″ | 10.5 ft | 10 mm | 3,200 mm |
| MGS-10-4000 | 25/64″ | 13.1 ft | 10 mm | 4,000 mm |
| MGS-10-5000 | 25/64″ | 16.4 ft | 10 mm | 5,000 mm |
| MGS-10-6000 | 25/64″ | 19.7 ft | 10 mm | 6,000 mm |
| MGS-10-8000 | 25/64″ | 26.2 ft | 10 mm | 8,000 mm |
| MGS-12-2500 | 15/32″ | 8.2 ft | 12 mm | 2,500 mm |
| MGS-12-3200 | 15/32″ | 10.5 ft | 12 mm | 3,200 mm |
| MGS-12-4000 | 15/32″ | 13.1 ft | 12 mm | 4,000 mm |
| MGS-12-5000 | 15/32″ | 16.4 ft | 12 mm | 5,000 mm |
| MGS-12-6000 | 15/32″ | 19.7 ft | 12 mm | 6,000 mm |
| MGS-12-8000 | 15/32″ | 26.2 ft | 12 mm | 8,000 mm |
| MGS-12-9000 | 15/32″ | 29.5 ft | 12 mm | 9,000 mm |
| MGS-12-10000 | 15/32″ | 32.8 ft | 12 mm | 10,000 mm |
| MGS-16-2500 | 5/8″ | 8.2 ft | 16 mm | 2,500 mm |
| MGS-16-3200 | 5/8″ | 10.5 ft | 16 mm | 3,200 mm |
| MGS-16-4000 | 5/8″ | 13.1 ft | 16 mm | 4,000 mm |
| MGS-16-5000 | 5/8″ | 16.4 ft | 16 mm | 5,000 mm |
| MGS-16-6000 | 5/8″ | 19.7 ft | 16 mm | 6,000 mm |
| MGS-16-8000 | 5/8″ | 26.2 ft | 16 mm | 8,000 mm |
| MGS-20-2500 | 25/32″ | 8.2 ft | 20 mm | 2,500 mm |
| MGS-20-3200 | 25/32″ | 10.5 ft | 20 mm | 3,200 mm |
| MGS-20-4000 | 25/32″ | 13.1 ft | 20 mm | 4,000 mm |
| MGS-20-5000 | 25/32″ | 16.4 ft | 20 mm | 5,000 mm |
| MGS-20-6000 | 25/32″ | 19.7 ft | 20 mm | 6,000 mm |
| MGS-30-2500 | 1-3/16″ | 8.2 ft | 30 mm | 2,500 mm |
| MGS-30-3200 | 1-3/16″ | 10.5 ft | 30 mm | 3,200 mm |
| MGS-40-2500 | 1-37/64″ | 8.2 ft | 40 mm | 2,500 mm |
Los valores estadounidenses son conversiones aproximadas de calificaciones métricas. Las combinaciones de espesor y ancho de corte disponibles se enumeran por modelo. Confirme la capacidad de corte para el grado y la configuración de su material con MetalPress. La potencia del motor, el peso de la máquina, las dimensiones instaladas y las opciones de equipo se especifican en su cotización.
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE CIZALLA GUILLOTINA
La Serie MGS MetalPress Titan Class es una guillotina de cizalla hidráulica CNC para corte recto de chapa y placa. Utiliza una hoja superior guiada, rastrillo regulable y holgura entre cuchillas, con un tope trasero motorizado para su posicionamiento.
La serie MGS tiene 39 configuraciones de modelos con anchos de corte de 2500, 3200, 4000, 5000, 6000, 8000, 9000 y 10 000 mm (aproximadamente 8,2 a 32,8 pies). Los anchos disponibles dependen del espesor nominal. Los anchos de 9.000 y 10.000 mm se ofrecen en el rango de 12 mm.
La gama incluye clasificaciones de espesor de corte de 6, 8, 10, 12, 16, 20, 30 y 40 mm (aproximadamente 15/64–1-37/64 in). Las clasificaciones varían según el modelo y el ancho de corte. Confirme la capacidad para el grado de su material, la resistencia y la configuración de la hoja con MetalPress.
ángulo de inclinación de la cuchilla cambia la forma en que avanza el corte a lo largo de la hoja. holgura entre cuchillas establece el espacio entre los filos de corte. Ambos ajustes afectan el borde cortado y la distorsión de la tira, por lo que deben adaptarse al material y al grosor.
El tope trasero motorizado se configura con la máquina. MetalPress confirma las funciones finales de desplazamiento y retracción con el paquete de equipo en su cotización.
Las configuraciones disponibles incluyen soporte neumático de lámina trasera, extracción frontal, superficies de mesa de cepillo, tope de posicionamiento en ángulo y tope trasero abatible. Seleccione estas opciones en torno al tamaño de la pieza, el acabado y la secuencia de manipulación.
Sí. Una cizalla guillotina prepara láminas y placas en bruto para su posterior fabricación. Una prensa plegadora se encarga del doblado, mientras que una punzonadora-cizalla combina punzonado, corte de secciones y entallado. Seleccione cada máquina para las operaciones previstas.
Envíe el tipo y grado del material, espesor máximo, longitud total de corte, tira más pequeña, tolerancias de piezas, volumen de producción esperado y requisitos de manejo de láminas. Incluya dibujos y la fuente de alimentación del sitio cuando esté disponible.
El costo de la guillotina de cizalla hidráulica depende de la combinación seleccionada de espesor y ancho de corte, la configuración de control y las opciones de manejo de la hoja. Envíe la calidad del material, la longitud total de corte, la tira más estrecha y los requisitos de piezas para obtener una cotización de MGS. Confirme el equipo incluido, la entrega y el alcance de la instalación al comparar precios.
Comuníquese con MetalPress Machinery en Cambridge, Ontario, Canadá para una consulta sobre el suministro de cizallas industriales para láminas y placas MGS. Proporcione los requisitos de material y corte junto con la ubicación del sitio. La disponibilidad, la entrega y el alcance del servicio se confirman con la cotización.
¿Qué es la cizalla guillotina Titan Class MGS?
La Serie MGS MetalPress Titan Class es una guillotina de cizalla hidráulica CNC para corte recto de chapa y placa. Utiliza una hoja superior guiada, rastrillo regulable y holgura entre cuchillas, con un tope trasero motorizado para su posicionamiento.
¿Qué longitudes de corte están disponibles?
La serie MGS tiene 39 configuraciones de modelos con anchos de corte de 2500, 3200, 4000, 5000, 6000, 8000, 9000 y 10 000 mm (aproximadamente 8,2 a 32,8 pies). Los anchos disponibles dependen del espesor nominal. Los anchos de 9.000 y 10.000 mm se ofrecen en el rango de 12 mm.
¿Qué espesor puede cortar la cizalla MGS?
La gama incluye clasificaciones de espesor de corte de 6, 8, 10, 12, 16, 20, 30 y 40 mm (aproximadamente 15/64–1-37/64 in). Las clasificaciones varían según el modelo y el ancho de corte. Confirme la capacidad para el grado de su material, la resistencia y la configuración de la hoja con MetalPress.
¿Por qué son importantes el ángulo de inclinación de la cuchilla y la holgura entre cuchillas?
ángulo de inclinación de la cuchilla cambia la forma en que avanza el corte a lo largo de la hoja. holgura entre cuchillas establece el espacio entre los filos de corte. Ambos ajustes afectan el borde cortado y la distorsión de la tira, por lo que deben adaptarse al material y al grosor.
¿Qué tope trasero de viaje hay disponible?
El tope trasero motorizado se configura con la máquina. MetalPress confirma las funciones finales de desplazamiento y retracción con el paquete de equipo en su cotización.
¿Qué opciones de manejo de hojas están disponibles?
Las configuraciones disponibles incluyen soporte neumático de lámina trasera, extracción frontal, superficies de mesa de cepillo, tope de posicionamiento en ángulo y tope trasero abatible. Seleccione estas opciones en torno al tamaño de la pieza, el acabado y la secuencia de manipulación.
¿Se puede combinar la cizalla con una prensa plegadora o punzonadora-cizalla?
Sí. Una cizalla guillotina prepara láminas y placas en bruto para su posterior fabricación. Una prensa plegadora se encarga del doblado, mientras que una punzonadora-cizalla combina punzonado, corte de secciones y entallado. Seleccione cada máquina para las operaciones previstas.
¿Qué información necesitas para una cotización?
Envíe el tipo y grado del material, espesor máximo, longitud total de corte, tira más pequeña, tolerancias de piezas, volumen de producción esperado y requisitos de manejo de láminas. Incluya dibujos y la fuente de alimentación del sitio cuando esté disponible.
¿Qué determina el precio de una cizalla guillotina hidráulica?
El costo de la guillotina de cizalla hidráulica depende de la combinación seleccionada de espesor y ancho de corte, la configuración de control y las opciones de manejo de la hoja. Envíe la calidad del material, la longitud total de corte, la tira más estrecha y los requisitos de piezas para obtener una cotización de MGS. Confirme el equipo incluido, la entrega y el alcance de la instalación al comparar precios.
¿Dónde puedo solicitar cotización de cizalla industrial para chapa?
Comuníquese con MetalPress Machinery en Cambridge, Ontario, Canadá para una consulta sobre el suministro de cizallas industriales para láminas y placas MGS. Proporcione los requisitos de material y corte junto con la ubicación del sitio. La disponibilidad, la entrega y el alcance del servicio se confirman con la cotización.
Consejos de expertos
Notas de ajuste de la aplicación cizalla guillotina
Dimensione una cizalla hidráulica para chapa metálica para el material real y la longitud de corte total. El espesor nominal por sí solo no describe la capacidad para cada grado o la calidad del borde necesaria en una tira estrecha. Proporcione la resistencia del material, las dimensiones de corte, el ancho de la tira y la tolerancia requerida.
Planifique cómo entra la hoja completa a la máquina y hacia dónde irá a continuación la pieza cortada. Las superficies acabadas, los espacios en blanco pesados y los lotes repetidos pueden cambiar las opciones de soporte, calibrado y extracción que tienen sentido para el trabajo.
Para la siguiente operación de plegado, explore la Prensa plegadora CNC servohidráulica MetalPress. Para el modelo MGS y la selección de manejo, solicita presupuesto de cizalla guillotina.
Guías de planificación: Cómo elegir una guillotina de cizalla hidráulica; Shear ángulo de inclinación de la cuchilla y holgura entre cuchillas: Burrs, Twist y Bow; Guillotina vs cizalla de brazo oscilante: arquitectura y opciones de accionamiento.