PRENSA SERVOHIDRÁULICA DE MONTANTES RECTOS
PRENSA SERVOHIDRÁULICA DE MONTANTES RECTOS
Nuestras prensas servohidráulicas de montantes rectos ofrecen velocidad ultrarrápida y precisión. Están disponibles en diferentes tamaños, desde 100 toneladas hasta 2200 toneladas, y están disponibles con una variedad de opciones como tamaños de plataforma personalizados, carrera adicional, luz libre adicional, núcleos laterales adicionales y muchas otras opciones para adaptarse a sus requisitos específicos.
Se trata de prensas servohidráulicas de rendimiento ultraalto que proporcionan un método conveniente y que ahorra tiempo para ajustar rápida y fácilmente la configuración del troquel para mantener la máxima productividad. La seguridad Sistema de control PLC y HMI es lo último en flexibilidad y retroalimentación del operador. Tener la capacidad de configurar y guardar rápidamente recetas de troqueles significa tiempos de respuesta rápidos para la instalación y el cambio de troqueles.
RESUMEN TÉCNICO
La prensa servohidráulica de montantes rectos serie MHS-SV está diseñada para aplicaciones de conformado de alto tonelaje donde no se pueden tolerar la deflexión del marco, la desalineación del deslizador y la entrega de fuerza inconsistente. A diferencia de los diseños de marco abierto o de 4 columnas, la estructura de marco en H tipo caja de montantes rectos crea una trayectoria de carga rígida y de circuito cerrado que reduce significativamente el estiramiento estructural bajo carga. Esta rigidez es esencial en embutición profunda, conformación progresiva de matrices, estampado estructural de automóviles y aplicaciones de platinas grandes donde se debe mantener la precisión dimensional durante todo el recorrido.
La integración de la tecnología de bomba con servomotor permite un control completo sobre la velocidad del corredera, la aceleración, la desaceleración y el tiempo de permanencia. Este control de movimiento programable mejora el flujo de material durante los ciclos de embutición profunda, admite la formación de aceros avanzados de alta resistencia (AHSS) y garantiza un mantenimiento de presión constante durante las operaciones de moldeo por compresión. El resultado es una mejor consistencia de las piezas, un menor desgaste de la matriz y una mayor repetibilidad en todas las series de producción.
En entornos de alto tonelaje, la estabilidad estructural afecta directamente la calidad de la pieza y la vida útil del troquel. El MHS-SV está diseñado específicamente para manejar cargas pesadas y al mismo tiempo mantener el paralelismo de las correderas y la alineación de la plataforma en condiciones de producción exigentes.
Las ventajas clave incluyen:
La estructura de montantes rectos del marco de caja minimiza la deflexión bajo altas cargas de encofrado.
El movimiento servocontrolado permite una velocidad de aproximación, una velocidad de formación y un tiempo de permanencia programables.
La guía deslizante consistente mejora la precisión dimensional y la repetibilidad de las piezas.
La rigidez estructural prolonga la vida útil del troquel y reduce la frecuencia de mantenimiento.
La conformación estable mejora el flujo de material durante la embutición profunda de AHSS y aleaciones de aluminio.
Se selecciona una prensa hidráulica de montantes rectos cuando una aplicación requiere máxima integridad estructural, guía superior y alta resistencia a cargas descentradas. La serie MHS-SV utiliza una configuración de marco en H de alta resistencia combinada con una guía de cuña de longitud completa de 8 puntos para garantizar que la corredera permanezca alineada con precisión durante toda la carrera, incluso en condiciones de carga excéntrica. Esto hace que el diseño de montantes rectos sea ideal para troqueles progresivos, sistemas de transferencia, componentes estructurales automotrices y aplicaciones que involucran herramientas grandes o geometría de pieza asimétrica.
En comparación con las prensas de columna de 4 columnas, el diseño de la prensa con marco en H de montantes rectos ofrece mayor resistencia a la deflexión lateral y al movimiento de torsión. Esto es especialmente importante en operaciones de conformado de alto tonelaje donde las cargas desiguales pueden comprometer la precisión y aumentar el desgaste de la herramienta. Las carcasas laterales reforzadas y el conjunto de corredera guiada mantienen una alineación constante entre la corredera y la plataforma, lo que garantiza condiciones de formado estables en toda el área de trabajo.
El marco de montantes rectos también es muy adecuado para entornos de producción automatizados, donde los sistemas de transferencia robótica, los transportadores de paso y los sistemas de cambio rápido de matrices deben integrarse perfectamente en la estructura de la prensa.
El diseño de la prensa con montantes rectos y marco en H proporciona:
Mayor rigidez estructural en comparación con las prensas estilo columna.
Rendimiento mejorado bajo cargas excéntricas o descentradas.
Compatibilidad mejorada con troqueles progresivos y de transferencia.
Mejor alineación del carro con la base para un conformado con tolerancias ajustadas.
Mayor estabilidad a largo plazo en aplicaciones de alta producción.
La prensa servohidráulica de montantes rectos MHS-SV combina ingeniería estructural de alta resistencia con tecnología avanzada de control servoaccionado para ofrecer un rendimiento constante en entornos de producción exigentes. La construcción del marco tipo caja de la máquina está diseñada para soportar cargas elevadas sin un estiramiento excesivo, mientras que el sistema de guía de guía cuadrada de 8 puntos proporciona soporte deslizante de longitud completa para un posicionamiento preciso del ariete y una precisión de conformado repetible.
El sistema de accionamiento de servobomba elimina el ralentí constante del motor y permite un control de movimiento programable, lo que permite a los operadores optimizar los perfiles de velocidad y fuerza según los requisitos específicos de material y herramientas. El control activo del paralelismo garantiza que la corredera permanezca nivelada con respecto a la mesa incluso durante operaciones de conformado asimétricas, lo que mejora la precisión dimensional y reduce las tasas de desechos.
La interfaz integrada de PLC de seguridad y HMI proporciona visibilidad completa de la posición de la carrera, las curvas de presión, el tiempo de permanencia y la gestión de recetas. Los operadores pueden almacenar y recuperar parámetros de formado preestablecidos para minimizar el tiempo de preparación y garantizar una consistencia de producción de "primera parte buena".
Los beneficios técnicos incluyen:
Construcción monobloque de alta rigidez o estructura en H con tirantes para estabilidad estructural.
Guía de cuña cuadrada de 8 puntos para una alineación deslizante precisa y un manejo de carga descentrado.
Tecnología de bomba con servomotor para velocidad programable y funcionamiento energéticamente eficiente.
Control activo de paralelismo para una precisión de formado constante.
Detección de posición digital para un posicionamiento preciso del ariete y configuraciones repetibles.
Gestión de recetas basada en HMI para cambios rápidos de matrices y reducción del tiempo de inactividad.
Las prensas servohidráulicas de montantes rectos serie MHS-SV se suministran a fabricantes en los Estados Unidos, Canadá y México. Estas prensas están disponibles en múltiples configuraciones de tonelaje estándar que van desde 100 toneladas a 2200 toneladas y se pueden personalizar con carrera extendida, mayor luz libre, tamaños de platina personalizados, interfaces de automatización, soportes móviles y soluciones avanzadas de monitoreo de Industria 4.0.
Cada prensa se puede configurar para cumplir con estándares específicos de la planta, preferencias del sistema de control y requisitos de producción. La disponibilidad de componentes de código abierto reconocidos mundialmente garantiza la capacidad de servicio y la disponibilidad de piezas a largo plazo en toda América del Norte.
El soporte regional incluye:
Prensas servo de montantes rectos diseñadas según los estándares de fabricación de América del Norte.
Opciones de ingeniería personalizadas para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de industria pesada.
Compatibilidad de integración con sistemas de automatización y transferencia robótica.
Capacidades de diagnóstico remoto y monitoreo de Industria 4.0.
TOTALMENTE PERSONALIZABLE
Para diversas aplicaciones
Ya sea que esté estampando, prensando, recortando, laminando o moldeando compuestos por compresión, esta prensa versátil puede hacer el trabajo.
MAYOR PRECISIÓN Y EFICIENCIA
Obtenido por el sistema Dervo Drive
Nuestro servosistema permite una mayor precisión en la posición de parada del plato móvil y ofrece un ahorro de energía muy significativo.
PAQUETE HIDRÁULICO MONTADO SUPERIOR
Fácil acceso para el servicio
Esta prensa servohidráulica tiene todo el paquete de energía hidráulica contenido en la parte superior de la prensa y hacia la parte posterior. Hay una plataforma grande para un fácil acceso a todos los componentes hidráulicos y al servosistema.
TODO GIRA EN TORNO AL CONTROL
Un mayor control significa una mayor eficiencia.
Nuestra prensa servo de montantes rectos presenta un control PLC de seguridad avanzado con gran color Pantallas HMI con gráficos fáciles de leer, todo sin coste adicional. Vea todas las funciones y parámetros de la prensa en un diseño visual claro y cambie fácilmente cualquier cosa sobre la marcha. Eso sí que es control real.
ELIJA SU SISTEMA DE CONTROL
Le brindamos opciones de PLC y HMI.
Seleccione el sistema de control que sea mejor para usted y más sencillo para su equipo de mantenimiento.
SENSOR DE POSICIÓN DIGITAL
No más complicaciones con la configuración de interruptores de límite.
Usamos sensores transductores de micropulsos digitales que brindan un posicionamiento preciso del ariete, una flexibilidad de configuración infinita y simplifican y aceleran enormemente la configuración del troquel. Los datos de configuración se devuelven al sistema de control y se pueden recuperar como una "receta" para su reutilización futura.
BOTONES TÁCTILES DE FUERZA CERO
Importante para la seguridad y la buena salud de los trabajadores.
Nuestros botones táctiles estándar deben presionarse juntos o la prensa no iniciará el ciclo de descenso. Esta es otra capa de seguridad de los trabajadores. Además, los botones están diseñados para adaptarse a la forma de la mano y ayudar a aliviar los efectos del síndrome del túnel carpiano y otros trastornos nerviosos comunes en las interfaces repetitivas del operador.
CORTINAS DE SEGURIDAD
La seguridad de los trabajadores no debería ser una opción al pedir una prensa.
Nos tomamos muy en serio la seguridad de los trabajadores. Es por eso que todas nuestras prensas servohidráulicas de montantes rectos incluyen cortinas de luz de seguridad CAT4 de tamaño completo como característica estándar. Las cortinas de luz funcionan junto con otras características de seguridad para garantizar la seguridad de los trabajadores en todo momento. La seguridad de los trabajadores es nuestra máxima prioridad y siempre lo será.
PLACA DE CIERRE DESMONTABLE
Flexibilidad para sus cambiantes necesidades de producción.
Todas nuestras prensas servo de montantes rectos tienen la flexibilidad incorporada de tener un orificio pasante o una placa de base sólida mediante una placa de cierre extraíble. Entendemos que cada proyecto es diferente y te damos la opción de adaptar las prensas para satisfacer tus necesidades actuales y futuras.
INTERCAMBIADOR DE CALOR INTEGRADO
No hay necesidad de refrigeración centralizada.
Todas nuestras prensas servo de montantes rectos cuentan con un intercambiador de calor incorporado, de tamaño completo, de alta calidad y enfriado por agua que mantendrá el aceite de prensa en un nivel óptimo.
4 VÁLVULAS DE SOPLADO DE AIRE CON TEMPORIZADOR
Mantenga sus troqueles limpios entre cada ciclo.
Incluimos cuatro válvulas de chorro de aire con un temporizador programado integrado en la pantalla HMI.
LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA DE LOS TIRANTES
Ya no es necesario recordar lubricar las barras de unión
Nuestro sistema de lubricación automática estándar de barras de unión reducirá las marcas en las barras de unión y, por lo tanto, extenderá la vida útil de la prensa y la precisión de la misma. El sistema "configurar y olvidar" simplifica el mantenimiento e incluso advierte al operador que rellene el contenedor de aceite lubricante.
2 PUNZONES
Flexibilidad incorporada.
Nuestra prensa servo de montantes rectos incluye dos punzones. Se pueden agregar más punzones según sea necesario. La secuencia y el tiempo del punzonado central se pueden personalizar completamente mediante la pantalla HMI y la sencilla rutina de configuración paso a paso. La configuración pasa a formar parte de la receta general del troquel y se puede recuperar en cualquier momento.
COMPONENTES DE ALTA CALIDAD
Usamos componentes de marca que usted conoce, ya usa y en los que confía.
Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea. No utilizamos ningún componente propietario imposible de encontrar.
INTERFAZ DEL ROBOT
Aumente la producción agregando un robot
Incluimos E/S de interfaz de robot integradas directamente en la pantalla HMI con 3 modos diferentes. Elija entre el modo de operación manual en el que el trabajador opera toda la prensa, el modo semiautomático en el que el trabajador se encuentra al frente retirando las piezas terminadas y un robot en la parte trasera carga las piezas fundidas, o el modo completamente automático con nuestro descargador de piezas automatizado en la parte delantera y un robot en la parte posterior. Podemos personalizar estos modos según sus requisitos específicos.
MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN
Le damos más prensa por su dinero.
Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes ejecuten sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. Prensa de metal le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le damos el máximo rendimiento por su inversión!
SERVICIO REMOTO
Podemos solucionar problemas de forma remota en su prensa servohidráulica de montantes rectos desde nuestras instalaciones.
Nuestra prensa servo de montantes rectos incluye una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de prensa verificar de forma remota el rendimiento de la prensa, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0
Supervise de forma remota el rendimiento de su prensa desde cualquier dispositivo.
Como opción, todas nuestras prensas están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento de la prensa, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad de la prensa. Supervise lo que sucede con la prensa servohidráulica y su eficiencia de producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.
DISPONIBLE EN DIFERENTES COLORES
Podemos integrarnos con el resto
Elija entre dos colores estándar que mejor se adapten al tema de su fábrica.
ONCE TAMAÑOS ESTÁNDAR
Gama flexible de aplicaciones para muchas industrias y aplicaciones
Disponible desde 110 toneladas hasta 2200 toneladas, la serie MHS-SV de prensas servo de montantes rectos puede manejar cualquier aplicación.
| Artículo | modelo | Toneladas estadounidenses | Tamaño del plato (pulgadas) | Toneladas Métricas | Tamaño de la platina (mm) |
| Prensa de 100 toneladas | MHS-SV-110 | 110 | 39 x 31 | 100 | 1000 x 800 |
| Prensa de 200 toneladas | MHS-SV-220 | 220 | 47 x 39 | 200 | 1200 x 1000 |
| Prensa de 300 toneladas | MHS-SV-330 | 330 | 59 x 47 | 300 | 1500 x 1200 |
| Prensa de 400 toneladas | MHS-SV-440 | 440 | 78 x 59 | 400 | 2000 x 1500 |
| Prensa de 500 toneladas | MHS-SV-550 | 550 | 98 x 59 | 500 | 2500 x 1500 |
| Prensa de 600 toneladas | MHS-SV-660 | 660 | 118 x 78 | 600 | 3000 x 2000 |
| Prensa de 800 toneladas | MHS-SV-880 | 880 | 137 x 78 | 800 | 3500 x 2000 |
| Prensa de 1000 toneladas | MHS-SV-1100 | 1100 | 157 x 78 | 1000 | 4000 x 2000 |
| Prensa de 1200 toneladas | MHS-SV-1320 | 1320 | 157 x 98 | 1200 | 4000 x 2500 |
| Prensa de 1500 toneladas | MHS-SV-1650 | 1650 | 177 x 98 | 1500 | 4500 x 2500 |
| Prensa de 2000 toneladas | MHS-SV-2200 | 2200 | 196 x 98 | 2000 | 5000 x 2500 |
Aplicaciones de la prensa servohidráulica de montantes rectos
La prensa servohidráulica de montantes rectos MHS-SV es ideal para aplicaciones de troqueles progresivos donde la alineación constante del corredera, la resistencia a la deflexión del marco y la estabilidad de la carga descentrada son fundamentales. La construcción de marco en H tipo caja combinada con una guía de cuña de longitud completa de 8 puntos mantiene una alineación precisa entre el ariete y la plataforma durante todo el recorrido. Esta estabilidad estructural es esencial para matrices progresivas que realizan múltiples etapas de formación dentro de un solo ciclo de prensa.
A diferencia de los diseños de marco abierto, la configuración de montantes rectos maneja mejor la distribución desigual de la carga, lo que ocurre comúnmente en las operaciones de estampado progresivo. El control de movimiento servo mejora aún más la calidad de la pieza al permitir cambios de velocidad programables y mantenimiento de presión durante las etapas críticas de formación.
Las aplicaciones típicas de prensa progresiva incluyen:
Operaciones de estampado en varias etapas.
Soportes estructurales para automoción
Rieles y soportes de refuerzo.
Blanking y conformado de alto tonelaje
Estampado de producción con tolerancias estrictas
La serie MHS-SV está diseñada para integrarse con sistemas de transferencia donde las piezas se mueven de una estación a otra durante el conformado. El marco de montantes rectos proporciona la rigidez necesaria para herramientas grandes y componentes estructurales pesados, mientras que las amplias aberturas laterales permiten la integración de sistemas de transferencia mecánicos o robóticos.
El servocontrol garantiza que todo el tonelaje esté disponible en cualquier punto de la carrera, lo cual es fundamental para etapas de conformado complejas dentro de aplicaciones de troqueles de transferencia. El marco rígido minimiza la deflexión del corredera durante el conformado asimétrico, manteniendo la precisión dimensional en componentes grandes.
Las aplicaciones comunes de prensas de transferencia incluyen:
Paneles de carrocería para automóviles
Travesaños del chasis
Componentes estructurales de los bajos
Carcasas para electrodomésticos
Grandes piezas conformadas industriales
La prensa servohidráulica de montantes rectos MHS-SV está diseñada para operaciones de embutición profunda que requieren un flujo de material controlado y un mantenimiento de presión constante. El sistema de movimiento servoaccionado permite a los operadores programar velocidades de aproximación rápidas, velocidades de formación controladas y tiempos de permanencia precisos para reducir las arrugas, los desgarros y el adelgazamiento durante los ciclos de estirado.
La estructura rígida del marco en H evita la distorsión bajo altas cargas de conformado, lo que hace que la prensa sea adecuada para formar aceros avanzados de alta resistencia (AHSS), aleaciones de aluminio y materiales de mayor espesor utilizados en componentes estructurales.
Las aplicaciones de embutición profunda incluyen:
Componentes de carrocería en blanco para automóviles
Grandes carcasas cilíndricas
Recintos de gran calibre
Estructuras de refuerzo
Paneles de electrodomésticos estructurales.
El conformado estructural de alto tonelaje requiere una prensa capaz de mantener la alineación bajo cargas extremas. La serie MHS-SV ofrece tonelaje total durante toda la carrera y mantiene el paralelismo mediante sistemas de control activo, lo que la hace ideal para componentes estructurales que exigen tolerancias estrictas y precisión repetible.
El diseño del marco de montantes rectos reduce significativamente el estiramiento del marco en comparación con las prensas de columna, lo que mejora la consistencia de las piezas y reduce el desgaste de las herramientas en entornos de producción pesados.
Las aplicaciones de encofrado estructural incluyen:
Componentes de gestión de fallos
Refuerzos del marco
Soportes de suspensión
Soportes industriales pesados
Componentes de carriles y vigas
La serie MHS-SV es muy adecuada para el moldeo por compresión de materiales compuestos donde se requiere un alto tonelaje y una permanencia programable. El servocontrol permite mantener la presión con precisión durante los ciclos de curado, lo que mejora la consolidación del material y la integridad estructural.
El diseño rígido de la placa y el marco soporta moldes grandes y herramientas pesadas que se utilizan a menudo en paneles de carrocería compuestos y componentes moldeados industriales.
Las aplicaciones de moldeo por compresión incluyen:
Paneles de automoción SMC
Piezas estructurales de fibra de carbono.
Componentes industriales termoestables
Cerramientos compuestos
Conjuntos moldeados de alta resistencia
La prensa servohidráulica de montantes rectos MHS-SV se utiliza con frecuencia para operaciones secundarias y de recorte en componentes formados de gran tamaño. Su marco rígido minimiza la deflexión del troquel durante las operaciones de corte y perforación, lo que mejora la calidad de los bordes y prolonga la vida útil de la herramienta.
Los perfiles de movimiento servo permiten una velocidad controlada durante las etapas de ajuste, lo que reduce las cargas de impacto y mejora la consistencia general de la producción.
Las aplicaciones de prensa de recorte incluyen:
Recorte de bordes estructurales
Perforación y muescas
Recorte de paneles grandes
Operaciones pesadas de estampado
Acabado postformado
Aplicaciones de la prensa servohidráulica de montantes rectos por tonelaje
Una prensa hidráulica de montantes rectos de 100 toneladas se utiliza normalmente para operaciones de conformado estructural de ligeras a moderadas donde se requiere rigidez y guía de corredera, pero no es necesario un tonelaje extremo. La construcción de montantes rectos (marco en H) proporciona una mejor resistencia a la deflexión del marco que un diseño de 4 columnas, lo que lo hace adecuado para estampado de precisión, embutición profunda controlada y trabajos de troquelado progresivo que involucran materiales de calibre más liviano.
Este rango de tonelaje es comúnmente seleccionado por proveedores de automóviles, fabricantes de electrodomésticos e instalaciones de fabricación industrial que requieren una repetibilidad constante de las piezas, una formación con tolerancias estrictas y un mejor control sobre el flujo de materiales. El sistema servohidráulico permite perfiles de velocidad programables y control de permanencia, mejorando el acabado de la superficie y reduciendo la distorsión de las piezas durante los ciclos de formado.
| Tipo de aplicación | Alcance de los materiales | Piezas e industrias típicas |
| Estampado de precisión | Materiales de láminas de acero y aluminio de calibre ligero. | Soportes para automóviles, componentes de electrodomésticos y pequeños refuerzos estructurales. |
| Pequeña embutición profunda | Aleaciones de acero dulce y aluminio en calibres más ligeros | Carcasas cilíndricas, recintos poco profundos, copas de refuerzo. |
| Operaciones de matriz progresiva | Metales de calibre fino a medio que requieren estabilidad estructural | Piezas formadas en varias etapas y conjuntos estampados de precisión |
Una prensa hidráulica de montantes rectos de 200 toneladas se selecciona comúnmente para operaciones de conformado de moderadas a pesadas donde se requiere un mayor tonelaje para piezas estructurales, perfiles de embutición más profundos y materiales de mayor espesor. En este rango, la construcción rígida de montantes rectos (marco en H) se convierte en una ventaja importante porque mantiene la alineación del corredera bajo carga y funciona de manera más consistente durante el conformado descentrado en comparación con las prensas más livianas o de estilo columna.
Esta clase de tonelaje se utiliza con frecuencia para la formación de matrices por transferencia, operaciones de matrices progresivas más grandes y aplicaciones de embutición profunda que exigen un flujo de material controlado. El sistema de accionamiento servohidráulico admite velocidad de aproximación programable, velocidad de formación y control de permanencia, lo que mejora la consistencia de las piezas, reduce el desgarro y las arrugas durante el embutición y ayuda a lograr resultados de tolerancia más estrictos en todas las tiradas de producción.
Estas prensas se utilizan a menudo en entornos de proveedores automotrices, fabricación de electrodomésticos y operaciones de fabricación pesada donde la repetibilidad y la protección del troquel son tan importantes como la fuerza.
| Tipo de aplicación | Alcance de los materiales | Piezas e industrias típicas |
| Conformación de troqueles por transferencia | Piezas de acero y aluminio que requieren un conformado guiado estable | Soportes estructurales para automóviles, componentes de refuerzo, carcasas para electrodomésticos. |
| Embutición media profunda | Acero dulce, acero inoxidable y aleaciones de aluminio. | Gabinetes más profundos, carcasas, componentes cilíndricos, carcasas de dibujo medio |
| Estampación progresiva | Materiales de calibre medio con potencial de carga descentrada | Piezas estampadas de varias etapas, refuerzos estructurales, conjuntos formados con precisión |
Una prensa hidráulica de montantes rectos de 400 toneladas se utiliza típicamente para operaciones de conformado estructural que involucran materiales de calibre más grueso, herramientas más grandes y fuerzas de conformado más altas. En este nivel de tonelaje, la rigidez del marco y la guía de corredera se vuelven críticas para mantener la precisión dimensional bajo carga. La construcción de montantes rectos (marco en H) de la serie MHS-SV minimiza el estiramiento del marco y resiste la deflexión torsional, lo cual es especialmente importante al formar piezas asimétricas o descentradas.
Esta clase de tonelaje se selecciona comúnmente para componentes de carrocería en blanco de automóviles, refuerzos de chasis y piezas industriales estructurales. El sistema servohidráulico permite un tonelaje total en cualquier punto de la carrera, junto con una velocidad de formación programable y control de permanencia. Esto mejora el flujo de material durante las operaciones de embutición profunda y conformado, reduce la recuperación elástica en aceros avanzados de alta resistencia (AHSS) y mejora la repetibilidad en entornos de alta producción.
El rango de 400 toneladas a menudo representa la transición del conformado estructural moderado a aplicaciones de producción más pesadas donde la protección del troquel, el control del paralelismo y la durabilidad a largo plazo son esenciales.
| Tipo de aplicación | Alcance de los materiales | Piezas e industrias típicas |
| Conformado estructural automotriz | Aceros avanzados de alta resistencia (AHSS), aleaciones de aluminio | Componentes de carrocería en blanco, refuerzos del chasis, piezas de gestión de accidentes |
| Embutición profunda grande | Acero dulce y acero inoxidable de calibre más grueso | Grandes carcasas, cerramientos estructurales, carcasas industriales embutidas |
| Troqueles pesados progresivos y de transferencia | Chapas de calibre medio a pesado | Soportes estructurales, rieles, conjuntos formados, componentes estampados de alta carga. |
Una prensa hidráulica de montantes rectos de 600 a 800 toneladas está diseñada para aplicaciones de conformado estructural de alta carga donde se requieren herramientas grandes, materiales de calibre grueso y altas fuerzas de conformado. En este rango de tonelaje, la rigidez del marco, la precisión de la guía deslizante y el control del paralelismo son fundamentales para mantener la consistencia dimensional en piezas grandes y tiradas de producción largas.
La construcción del marco en H de montantes rectos de la serie MHS-SV proporciona una resistencia superior al estiramiento del marco y la deflexión torsional bajo cargas extremas. Combinado con la programación de movimiento servocontrolada, esto permite a los operadores controlar la velocidad de aproximación, la velocidad de conformado y el tiempo de permanencia para mejorar el flujo de material en aceros avanzados de alta resistencia (AHSS), aceros de doble fase y componentes estructurales de aluminio.
Esta clase de tonelaje se utiliza comúnmente en líneas de producción de automóviles y entornos de fabricación industrial pesada donde el rendimiento estructural constante y la protección de las matrices son esenciales.
| Tipo de aplicación | Alcance de los materiales | Piezas e industrias típicas |
| Conformado automotriz estructural grande | AHSS, acero bifásico, aleaciones estructurales de aluminio | Paneles de carrocería, vigas protectoras, travesaños del chasis, rieles de refuerzo |
| Embutición profunda pesada | Acero de calibre grueso y acero inoxidable. | Grandes carcasas cilíndricas, recintos pesados, carcasas estructurales industriales |
| Transferencia de alto tonelaje y troquelado progresivo | Chapas de peso medio a pesado con carga descentrada | Ensambles automotrices de múltiples etapas, estampados estructurales, componentes moldeados pesados |
Una prensa hidráulica de montantes rectos de 1000 toneladas está diseñada para conformado estructural a gran escala y entornos de producción de carga alta donde los requisitos de tamaño de herramientas, espesor de material y fuerza de conformado exceden las capacidades de rango medio. En este nivel de tonelaje, la rigidez estructural y la precisión de la guía deslizante son fundamentales para mantener el control dimensional en piezas grandes y ciclos de producción extendidos.
La construcción del marco en H de montantes rectos MHS-SV minimiza la deflexión del marco bajo condiciones de carga extremas, lo que permite que la prensa mantenga la alineación incluso durante el conformado descentrado. El sistema servohidráulico proporciona tonelaje total durante toda la carrera y control de velocidad programable, lo que permite una embutición profunda optimizada, una recuperación elástica reducida en aceros avanzados de alta resistencia y una consistencia mejorada del acabado superficial.
Esta clase de tonelaje se selecciona con frecuencia para líneas de producción de OEM de automóviles, componentes estructurales de rieles, sistemas de chasis pesados y grandes operaciones de moldeo por compresión de compuestos.
| Tipo de aplicación | Alcance de los materiales | Piezas e industrias típicas |
| Conformado de carrocerías automotrices grandes | AHSS, aleaciones estructurales de aluminio, acero de calibre grueso | Paneles de carrocería de tamaño completo, paneles de piso estructurales, secciones del bastidor del chasis |
| Embutición profunda estructural pesada | Acero dulce y inoxidable de gran calibre. | Grandes carcasas cilíndricas, recintos estructurales, componentes de transporte. |
| Producción progresiva y de transferencia de alto volumen | Chapas de calibre medio a pesado | Ensambles automotrices multietapa, rieles de refuerzo estructural, sistemas formados industriales |
Una prensa hidráulica de montantes rectos de 1500 a 2200 toneladas está diseñada para entornos de producción a gran escala y conformado estructural con cargas extremas. En este nivel de tonelaje, la rigidez del marco de la prensa, el control del paralelismo del corredera y el manejo de cargas descentradas son fundamentales para mantener la precisión dimensional en grandes superficies de herramientas y materiales de gran calibre.
La estructura del marco en H de montantes rectos MHS-SV proporciona una resistencia superior al estiramiento del marco y la deflexión torsional en condiciones de máximo tonelaje. Combinada con la programación de movimiento servocontrolada, la prensa ofrece un tonelaje completo en cualquier punto de la carrera y al mismo tiempo permite una velocidad de aproximación, una velocidad de formación y un control de permanencia programables. Esto garantiza un flujo de material controlado, una recuperación elástica reducida en aceros de ultra alta resistencia y un rendimiento de conformado consistente en piezas estructurales grandes.
Estas prensas se utilizan normalmente en instalaciones de OEM automotrices, fabricación de transporte pesado y grandes operaciones de moldeado de compuestos donde tanto el tamaño de la pieza como la fuerza de conformado exceden las capacidades de prensa de rango medio.
| Tipo de aplicación | Alcance de los materiales | Piezas e industrias típicas |
| Conformado de carrocerías automotrices de tamaño completo | Acero de ultra alta resistencia (UHSS), AHSS, aluminio de calibre grueso | Grandes paneles de carrocería, marcos laterales, estructuras de piso, conjuntos de techo |
| Formación de chasis estructurales pesados | Acero de gran espesor y aleaciones estructurales. | Miembros del bastidor del camión, componentes ferroviarios, estructuras de transporte pesado. |
| Moldeo por compresión compuesto grande | SMC, compuestos de fibra de carbono, materiales termoestables | Grandes paneles de carrocería compuestos, conjuntos estructurales compuestos, sistemas moldeados industriales |
Preguntas frecuentes sobre las prensas servohidráulicas de montantes rectos
La principal ventaja de una prensa servohidráulica de montantes rectos (marco en H) es la rigidez estructural. El diseño de marco de caja cerrado reduce significativamente el estiramiento y la deflexión del marco bajo cargas elevadas en comparación con las prensas de columna de 4 columnas. Esta rigidez se vuelve crítica en conformado de alto tonelaje, trabajo de troquel progresivo, sistemas de transferencia y aplicaciones donde se deben mantener tolerancias estrictas en toda la carrera.
Además, el sistema de guía de cuña de 8 puntos proporciona soporte deslizante en toda su longitud, lo que mejora la alineación y permite que la prensa maneje cargas descentradas (excéntricas) de manera más efectiva que una prensa de columna. Para entornos de conformado estructural de alta producción, esto da como resultado una mejor estabilidad dimensional, un menor desgaste de las herramientas y una mejor repetibilidad.
Las ventajas clave incluyen:
Mayor resistencia a la deflexión del marco bajo carga.
Manejo mejorado de fuerzas de conformado descentradas
Mejor alineación del carro con la plataforma para piezas con tolerancias ajustadas
Idoneidad mejorada para matrices progresivas y de transferencia
Mayor estabilidad estructural a largo plazo en entornos de producción.
En muchas aplicaciones de conformado, una prensa servohidráulica de montantes rectos puede reemplazar una prensa mecánica, particularmente cuando el flujo de material controlado y el tonelaje de carrera completa son más importantes que una alta velocidad de carreras por minuto. A diferencia de las prensas mecánicas que ofrecen un tonelaje máximo solo en la parte inferior de la carrera, la MHS-SV proporciona un tonelaje completo en cualquier punto de la carrera y permite control programable de velocidad y permanencia.
Esto hace que el MHS-SV sea especialmente eficaz para embutición profunda, conformado de aceros avanzados de alta resistencia (AHSS), piezas estructurales de aluminio y operaciones de moldeo por compresión de compuestos donde el flujo de material debe gestionarse cuidadosamente.
Sin embargo, para operaciones de corte de velocidad ultraalta, aún se puede preferir una prensa mecánica.
El MHS-SV es ideal cuando necesita:
Tonelaje completo durante toda la carrera
Permanencia y retención de presión programables
Reducción de desgarros y arrugas en ciclos de embutición profunda.
Mayor flexibilidad en múltiples tipos de piezas
Control de formado mejorado sobre la velocidad bruta
Los sistemas hidráulicos tradicionales funcionan a una velocidad constante y dependen de válvulas estranguladoras para controlar el movimiento. El sistema de bomba con servomotor utilizado en el MHS-SV permite un control directo sobre la velocidad, aceleración y salida de presión del deslizador. Esto permite a los operadores programar una velocidad de aproximación rápida, una velocidad de formación lenta durante la deformación del material y un tiempo de permanencia preciso para estabilizar el estirado.
Este nivel de control mejora el flujo de material, reduce el adelgazamiento de las piezas, minimiza las arrugas y, a menudo, puede eliminar operaciones secundarias como el recocido entre estirados. La consistencia de la presión mejorada también contribuye a un mejor acabado superficial y repetibilidad dimensional.
Los beneficios de la embutición profunda incluyen:
Perfiles de velocidad de formación programables
Mantenimiento preciso de la presión (permanencia)
Reducción de desgarros y arrugas.
Consistencia del acabado superficial mejorada
Mayor repetibilidad en todas las tiradas de producción
Sí. Con capacidades de tonelaje que van desde 100 toneladas hasta 2200 toneladas y grandes dimensiones de platina, la prensa servohidráulica de montantes rectos MHS-SV está diseñada para aplicaciones automotrices estructurales. La estructura rígida del marco en H admite la formación de aceros avanzados de alta resistencia, aleaciones de aluminio y grandes componentes estructurales utilizados en conjuntos de carrocería en blanco y refuerzos del chasis.
La combinación de rigidez estructural, control activo del paralelismo y programación de servomovimiento garantiza un conformado estable incluso bajo cargas elevadas y geometrías de piezas asimétricas.
Las aplicaciones estructurales comunes incluyen:
Componentes de carrocería en blanco
Refuerzos del chasis
Piezas de gestión de accidentes
Soportes estructurales y rieles.
Paneles automotrices de gran espesor
Sí. El diseño del marco de montantes rectos presenta amplias aberturas laterales que permiten la integración de sistemas de transferencia robóticos, sistemas de transporte y soluciones automatizadas de carga y descarga. La prensa también se puede configurar con refuerzos móviles y sistemas de cambio rápido de troqueles (QDC) para reducir el tiempo de inactividad entre tiradas de producción.
Además, el PLC de seguridad integrado y la interfaz HMI se pueden programar para comunicarse con sistemas robóticos para modos de operación semiautomáticos o completamente automáticos.
Las capacidades listas para la automatización incluyen:
Integración de transferencia robótica
Compatibilidad del sistema de transporte
Acceso a la automatización delantera y trasera.
Soporte para cambio rápido de matrices
Control programable basado en recetas
INFORME DE PRENSA
Examinar diversas tecnologías de prensa
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