PRENSA MECÁNICA DE MONTANTES RECTOS Y DOBLE PUNTO
PRENSA DE DOBLE PUNTO - PRENSA MECÁNICA
PRENSA MECÁNICA DE MONTANTES RECTOS Y DOBLE PUNTO
La prensa mecánica de doble punto y montantes rectos serie MDE está diseñada para operaciones de estampado y conformado a gran escala que requieren resistencia, estabilidad y distribución equilibrada de la fuerza. Su robusto bastidor de montantes rectos combinado con una transmisión de doble cigüeñal garantiza un tonelaje uniforme en toda el área del troquel, lo que reduce la deflexión y mejora la calidad de las piezas. Diseñada para una producción de gran volumen, la serie MDE proporciona durabilidad, precisión repetible y rendimiento confiable para las industrias automotriz, de electrodomésticos y metalmecánica en general.
RESUMEN TÉCNICO
Una prensa mecánica de doble punto y montantes rectos está diseñada para aplicaciones que requieren una rigidez excepcional, una distribución equilibrada de la fuerza y una alineación estable del troquel en áreas amplias del lecho. Con dos puntos de conexión que impulsan la corredera, la prensa ofrece un tonelaje uniforme en matrices más grandes, lo que evita el vuelco, la deflexión angular y la carga desigual. Esto lo hace ideal para estampados de automóviles, componentes de electrodomésticos, soportes estructurales y troqueles progresivos de tamaño mediano a grande. El marco de montantes rectos proporciona una resistencia superior a cargas descentradas, mientras que el sistema deslizante de guía larga mantiene una alineación precisa durante todo el recorrido. Para los fabricantes que ejecutan una producción de gran volumen con herramientas amplias, la prensa de montantes rectos de doble punto ofrece la precisión, estabilidad y repetibilidad necesarias para una calidad constante de las piezas.
Una prensa de montantes rectos de doble punto ofrece ventajas significativas cuando se trabaja con troqueles más grandes o aplicaciones que generan cargas descentradas. En comparación con una prensa de un solo punto, el sistema de conexión dual distribuye la fuerza de manera más uniforme a lo largo del carro, lo que reduce la deflexión y mejora la precisión de la pieza. En comparación con una prensa de bastidor en C, la estructura de montantes rectos proporciona una rigidez mucho mayor, lo que elimina la distorsión del marco durante operaciones de alto tonelaje. Esto da como resultado una vida útil más larga del troquel, cortes más limpios y una conformación más consistente. La prensa también admite velocidades de carrera más altas y se integra fácilmente con sistemas de automatización y alimentación de bobinas. Para operaciones que requieren estabilidad en herramientas anchas, la prensa de montantes rectos de doble punto es la opción óptima.
La prensa mecánica de doble punto y montantes rectos combina un marco rígido, un accionamiento deslizante de doble conexión y un sistema de guía de precisión para ofrecer un rendimiento de estampado excepcional. Su amplia plataforma y corredera se adaptan a troqueles más grandes, mientras que el accionamiento de dos puntos garantiza una distribución equilibrada de la fuerza y un paralelismo mejorado. Muchos modelos incluyen protección contra sobrecarga hidráulica, ajuste deslizante motorizado, lubricación automática y controles avanzados de prensa para una operación segura y confiable. La prensa ofrece un tonelaje completo en la parte inferior de la carrera, lo que la hace ideal para aplicaciones de corte, perforación, conformado y troqueles progresivos. Con altas velocidades de carrera, excelente repetibilidad y compatibilidad con sistemas de alimentación automatizados, esta prensa proporciona una solución robusta y de alto rendimiento para entornos de producción exigentes.
CONSIGA PIEZAS EN CUALQUIER LUGAR
Sistema de control de código abierto
Nuestros sistemas de control están fabricados con componentes de código abierto y fácilmente disponibles. No utilizamos piezas OEM hechas a medida.
VIDA ÚTIL MEJORADA
Temple de alta frecuencia
Utilizamos un enfriamiento de alta frecuencia en nuestras guías deslizantes que alcanza más de HRC 48. El rectificado de rieles está por encima de RA 0,4 y la planitud promedio es de 0,03 mm/m2. El resultado es un desgaste reducido, una precisión sostenida y una vida útil más larga.
RESISTENCIA Y RESISTENCIA AL DESGASTE
Engranaje helicoidal de bronce
Los engranajes helicoidales de bronce reducen la probabilidad de agarrotamiento y reducen en gran medida el proceso de ajuste del troquel. La aleación de bronce y cobre (ZQSN10-1) prolonga la vida útil en comparación con los engranajes helicoidales de hierro fundido.
MÁS ESTAMPACIÓN
Menos incautación
Utilizamos un asiento de bola de aleación de cobre sinterizado TM-3 en lugar de hierro fundido. La aleación de cobre TM-3 tiene una resistencia superficial de 1000 kgf/C m2. Esta aleación reduce la probabilidad de agarrotamiento y al mismo tiempo prolonga la vida útil de esta pieza.
MENOS DESGASTE
Mangas de cobre
Los manguitos de aleación de bronce y cobre están hechos de estaño, bronce fósforo ZQSN10-1 y son aproximadamente 1,5 veces más resistentes que el cobre BC6. El resultado es un desgaste reducido.
CIGÜEÑAL ENDURECIDO
MÁS FUERTE Y MÁS GRANDE
Nuestros cigüeñales están hechos de aleación 42 CrMo de alta resistencia y son más grandes que la mayoría. Están forjados, tratados térmicamente e inspeccionados para detectar flujos. El resultado es que la resistencia es 1,3 veces mayor que la del acero 45 y se reduce la rotura.
DEDAL CROMADO
Endurecido y más fuerte
Nuestros dedales están cromados con una superficie entre RA 0,4 y RA 0,8. Luego se endurecen a HRC 48. Esto proporciona un sello de aceite excelente para garantizar la vida útil del sello.
EJE DE ENGRANAJE ENDURECIDO
Menos desgaste en las superficies de los dientes
El eje del engranaje está hecho de una aleación 42CrMo de alta resistencia y todas las superficies de los dientes se tratan con una frecuencia intermedia, lo que aumenta la dureza. La ventaja de esto es un menor desgaste de las superficies de los dientes y una mayor precisión de engrane.
VIDA ÚTIL MEJORADA
Transmisión por engranajes templados de alta frecuencia
Utilizamos un enfriamiento de alta frecuencia en nuestras transmisiones por engranajes que alcanza más de HRC 48. El rectificado de rieles está por encima de RA 0,4 y la planitud promedio es de 0,03 mm/m2. El resultado es un desgaste reducido, una precisión sostenida y una vida útil más larga.
CORTINAS DE SEGURIDAD
La seguridad de los trabajadores no debería ser una opción para la prensa
Nos tomamos muy en serio la seguridad de los trabajadores. Es por eso que todas nuestras prensas incluyen cortinas de luz de seguridad CAT4 de tamaño completo como característica estándar. Las cortinas de luz funcionan junto con otras características de seguridad para garantizar la seguridad de los trabajadores en todo momento.
MÁS ACEITE, MENOS DESGASTE
Tuberías de petróleo más grandes
Utilizamos tubos de lubricación de cobre de 8 mm de diámetro para garantizar una lubricación adecuada en todos los puntos críticos. Los tubos más grandes y de mayor calibre reducen la posibilidad de roturas y garantizan un flujo constante de aceite.
ESTRUCTURA OPTIMIZADA
Análisis de elementos finitos (FEA)
A través del análisis de elementos finitos (FEA) de SolidWorks optimizamos la estructura de la prensa y refinamos el diseño para lograr el máximo rendimiento.
MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN
Le damos más prensa por su dinero.
Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes ejecuten sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. MetalPress le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le damos el máximo rendimiento por su inversión!
SERVICIO REMOTO
Podemos solucionar problemas de su prensa de forma remota desde nuestras instalaciones.
Nuestras prensas de montantes rectos de doble punto incluyen una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de prensa verificar de forma remota el rendimiento de la prensa, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
COMPONENTES DE ALTA CALIDAD
Usamos componentes de marca que usted conoce, ya usa y en los que confía.
Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea. No utilizamos ningún componente propietario imposible de encontrar.
MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0
Supervise de forma remota el rendimiento de su prensa de estampado desde cualquier dispositivo.
Como opción, todas nuestras prensas están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento de la prensa, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad de la prensa. Supervise lo que sucede con la prensa estampada y su eficiencia de producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.
DIEZ TAMAÑOS ESTÁNDAR
Gama flexible de aplicaciones.
Disponible desde 85 toneladas hasta 880 toneladas
| modelo | Toneladas estadounidenses | Tamaño de corredera (pulg.) | Tamaño del refuerzo (pulg.) |
| MDE-85 | 85 | 47,2 x 20,5 | 55,1 x 24,4 |
| MDE-120 | 120 | 55,1 x 22,8 | 63,0 x 27,6 |
| MDE-175 | 175 | 63,0 x 25,6 | 70,9 x 29,9 |
| MDE-220 | 220 | 72,8 x 29,5 | 86,6 x 37,0 |
| MDE-275 | 275 | 82,7 x 35,4 | 94,5 x 39,4 |
| MDE-330 | 330 | 86,6 x 35,4 | 98,4 x 39,4 |
| MDE-440 | 440 | 94,5 x 35,4 | 106,3 x 39,4 |
| MDE-550 | 550 | 98,4 x 39,4 | 110,2 x 43,3 |
| MDE-660 | 660 | 114,2 x 47,2 | 126,0 x 47,2 |
| MDE-880 | 880 | 133,9 x 55,1 | 141,7 x 55,1 |
| modelo | Toneladas Métricas | Tamaño de corredera (mm) | Tamaño del refuerzo (mm) |
| MDE-85 | 80 | 1200 x 520 | 1400×620 |
| MDE-120 | 110 | 1400 x 580 | 1600 x 700 |
| MDE-175 | 160 | 1600 x 650 | 1800 x 760 |
| MDE-220 | 200 | 1850 x 750 | 2200 x 940 |
| MDE-275 | 250 | 2100 x 900 | 2400 x 1000 |
| MDE-330 | 300 | 2200 x 900 | 2500 x 1000 |
| MDE-440 | 400 | 2400 x 900 | 2700 x 1000 |
| MDE-550 | 500 | 2500 x 1000 | 2800 x 1100 |
| MDE-660 | 600 | 2900 x 1200 | 3200 x 1200 |
| MDE-880 | 800 | 3400 x 1400 | 3600 x 1400 |
Aplicaciones de la prensa mecánica de montantes rectos de doble punto
La prensa de doble punto y montantes rectos es ideal para troqueles progresivos que abarcan una amplia zona de lecho. Con dos puntos de conexión que impulsan la corredera, la prensa distribuye la fuerza uniformemente por toda la superficie del troquel, evitando que se incline y manteniendo una alineación precisa. Esto garantiza una calidad constante de las piezas en todas las estaciones del troquel. Los fabricantes confían en esta prensa para producir soportes, componentes estructurales, terminales y piezas estampadas de varias etapas donde la precisión y la repetibilidad son esenciales.
Para operaciones de corte que involucran bobinas más anchas o formatos de hojas más grandes, el diseño de doble punto proporciona la rigidez y estabilidad necesarias para mantener cortes limpios y precisos. El movimiento deslizante equilibrado reduce la deflexión y mejora la calidad de los bordes, incluso con velocidades de carrera altas. Esto hace que la prensa sea ideal para paneles de automóviles, carcasas de electrodomésticos, gabinetes eléctricos y piezas metálicas de tamaño mediano a grande.
Las operaciones de perforación a menudo generan fuerzas desiguales a lo largo del troquel. La prensa de doble punto y montantes rectos maneja estas cargas descentradas mucho mejor que las prensas de un solo punto o de marco en C. Su marco rígido y su sistema de doble accionamiento mantienen la alineación, lo que garantiza la precisión del orificio y reduce el desgaste de la herramienta. Esto lo hace adecuado para paneles perforados, componentes con múltiples orificios y piezas que requieren patrones de perforación complejos.
La estructura rígida de la prensa y la distribución equilibrada de la fuerza la hacen ideal para aplicaciones de conformado y embutición de profundidad media. Previene la deflexión angular durante el conformado, asegurando un flujo uniforme del material y reduciendo el riesgo de arrugas o desgarros. Los fabricantes lo utilizan para producir carcasas, cubiertas, copas poco profundas y componentes estructurales que requieren una presión de formación constante en una amplia superficie del troquel.
Las operaciones de conformación de superficies de precisión requieren una rigidez excepcional y un control preciso del punto muerto inferior. La prensa de doble punto destaca en acuñación y estampado porque su sistema de doble accionamiento mantiene el paralelismo en toda la corredera. Esto garantiza detalles de superficie nítidos y repetibles para patrones decorativos, letras en relieve, bordes de precisión y características de tolerancia estricta.
Los fabricantes de automóviles confían en prensas de montantes rectos de doble punto para producir soportes, refuerzos, componentes de chasis y piezas estructurales de tamaño mediano. La plataforma ancha admite herramientas más grandes, mientras que el marco rígido garantiza una geometría de pieza consistente. La capacidad de la prensa para funcionar a altas velocidades con excelente repetibilidad la hace ideal para la producción en masa de automóviles.
Los componentes de electrodomésticos y HVAC a menudo requieren troqueles anchos y una presión de conformado constante en grandes superficies. La prensa de doble punto proporciona la estabilidad necesaria para estampar paneles, soportes, marcos, carcasas y componentes de conductos. Su movimiento deslizante equilibrado reduce la distorsión y mejora la planitud de las piezas, lo que permite una producción de gran volumen con un mínimo de desechos.
Para componentes eléctricos y electrónicos que requieren tolerancias estrictas y producción de alta velocidad, la prensa de doble punto ofrece la precisión y estabilidad necesarias para materiales de calibre fino. Se utiliza comúnmente para estampar conectores, terminales, clips y piezas metálicas de precisión. El sistema de doble accionamiento garantiza un rendimiento constante en tiradas de producción largas.
Muchas piezas estampadas incluyen características que crean una carga desigual en el troquel. La prensa de doble punto maneja estas condiciones de manera efectiva, manteniendo la alineación y evitando que la corredera se incline. Esto lo hace ideal para herramientas con características asimétricas, troqueles de estaciones múltiples y piezas que requieren patrones complejos de conformado o perforación.
La prensa de doble punto y montantes rectos se integra perfectamente con alimentadores de bobinas, alimentadores de servorollos, sistemas de transferencia y manipulación robótica. Su movimiento deslizante predecible y su amplia mesa lo hacen ideal para líneas de estampado automatizadas de alta velocidad. Los fabricantes lo utilizan para aumentar el rendimiento, reducir los requisitos de mano de obra y mantener una calidad constante de las piezas en entornos de producción continua.
En la fabricación de electrodomésticos, esta máquina se utiliza para formar paneles y recintos grandes que requieren una presión uniforme en superficies amplias.
Las aplicaciones típicas de prensa de paneles para electrodomésticos incluyen:
Carcasas para electrodomésticos
Paneles metálicos
Marcos estructurales
Componentes de electrodomésticos
Grandes superficies formadas
Preguntas frecuentes sobre la prensa mecánica de montantes rectos de doble punto
Una prensa mecánica de doble punto y montantes rectos proporciona estabilidad y distribución de fuerza superiores en troqueles más anchos. Con dos puntos de conexión que impulsan la corredera, la prensa mantiene un excelente paralelismo y minimiza la inclinación o la desviación angular durante el estampado. Esto da como resultado cortes más limpios, una geometría de pieza más consistente y un menor desgaste de la herramienta, especialmente cuando se ejecutan matrices progresivas grandes o aplicaciones con carga descentrada. Para los fabricantes que utilizan herramientas de tamaño mediano a grande, el diseño de doble punto ofrece la precisión y repetibilidad necesarias para una producción de gran volumen.
Esta prensa es ideal para aplicaciones que requieren camas anchas, distribución equilibrada de la fuerza y operación de alta velocidad. Los usos comunes incluyen troqueles progresivos de gran tamaño, corte de gran formato, perforación con múltiples orificios, conformado de profundidad media y estampado de componentes de automóviles o electrodomésticos. Su marco rígido y su sistema de doble accionamiento lo hacen especialmente efectivo para herramientas que abarcan un área grande o generan fuerzas desiguales. La prensa admite una producción continua de gran volumen con una excelente consistencia de las piezas.
La transmisión deslizante de doble conexión garantiza una distribución uniforme de la fuerza en toda la superficie del troquel, lo que reduce la deflexión y mantiene una alineación precisa durante toda la carrera. Esta estabilidad da como resultado bordes más limpios, ubicaciones de orificios más precisas y una profundidad de formado constante. Debido a que la prensa minimiza la carga lateral y la tensión desigual, los troqueles experimentan menos desgaste y requieren menos ajustes. El resultado es una vida útil más larga de los troqueles, menores costos de mantenimiento y una mejor calidad de las piezas en tiradas de producción largas.
Sí, las prensas de doble punto y montantes rectos se integran perfectamente con alimentadores de bobinas, alimentadores de rollos servos, sistemas de transferencia y manipulación robótica. Su movimiento deslizante predecible y su amplia área de lecho los hacen ideales para líneas de estampado automatizadas y celdas de producción de alta velocidad. Muchos modelos incluyen controles de prensa avanzados, protección contra sobrecargas e interfaces de comunicación que admiten la conectividad de la Industria 4.0. Esto permite a los fabricantes aumentar el rendimiento, reducir los requisitos de mano de obra y mantener una calidad de producción constante.
Sí, las prensas mecánicas de doble punto y montantes rectos están disponibles para clientes en todo Estados Unidos, Canadá y México. Los fabricantes de toda Norteamérica confían en estas prensas para estampado de gran volumen, aplicaciones de matriz ancha y conformado de metales de precisión. La disponibilidad regional garantiza una entrega más rápida, soporte técnico confiable y acceso a piezas de repuesto. Los clientes pueden elegir entre múltiples capacidades de tonelaje, tamaños de bancada, longitudes de carrera y paquetes de control para satisfacer sus requisitos de producción.
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Se utiliza una prensa de montantes rectos de doble punto cuando matrices más grandes, carga equilibrada y rigidez del marco son importantes para el rendimiento del estampado o conformado de metales. Los compradores que comparen equipos de prensa mecánica deben evaluar el tonelaje, el tamaño de la plataforma, la carrera, la altura de cierre, la guía del corredera, el diseño de la transmisión y cómo la máquina soporta troqueles progresivos o trabajos de transferencia. Este contexto ayuda a aclarar por qué la construcción de una prensa de lado recto es importante para la precisión de las piezas, la vida útil del troquel, la producción repetible y el funcionamiento estable bajo cargas de conformado exigentes.