prensa de recorte
prensa de recorte
Nuestro prensa de recorte hidráulico, también conocido como 4 prensas de columna o cuatro prensas de pilares, están disponibles en diferentes tamaños y están disponibles con una variedad de opciones como tamaños de cama personalizados, carrera adicionales, luz libre adicionales, y muchas otras opciones para adaptarse a sus requisitos específicos.
Son prensas de trim de alto rendimiento que proporcionan un ahorro de tiempo y un método conveniente para ajustar rápidamente y fácilmente la configuración de la matriz para mantener la máxima productividad. El sistema de control de seguridad PLC y HMI es de última generación en flexibilidad y retroalimentación del operador. Tener la capacidad de fijar rápidamente y guardar las recetas de la muerte significa tiempos rápidos de giro para la instalación de la muerte y el cambio de la muerte.
VISTA TÉCNICA
una prensa de recorte proporciona una rigidez excepcional, precisión y accesibilidad a la muerte, lo que lo convierte en una de las plataformas de formación más versátiles en fabricación industrial. El diseño de cuatro columnas garantiza la distribución uniforme de la fuerza en todo el plato, manteniendo un excelente paralelismo incluso bajo alta tonelaje. Esta estabilidad es esencial para aplicaciones como el moldeo por compresión, embutición profunda, laminado y la formación de precisión. La potencia hidráulica permite la entrega completa‐tonelaje a lo largo del carrera, dando a los operadores una presión consistente y un control superior sobre la morada, la velocidad y la fuerza. La estructura abierta de 4 puestos también proporciona acceso de 360 grados a la zona de extinción, simplificando los cambios de herramienta y el mantenimiento. Para fabricantes que requieren una combinación de fuerza, precisión y flexibilidad, una prensa de recorte ofrece un rendimiento confiable en una amplia gama de materiales y procesos.
una prensa de recorte ofrece varias ventajas sobre las prensas hidráulicas C-frame y derecha, especialmente cuando se requieren placas grandes o acceso multidireccional. La estructura de cuatro columnas proporciona una rigidez superior y una distribución equilibrada de carga, reduciendo la deflexión y mejorando la precisión parcial. Esto lo hace ideal para aplicaciones que impliquen grandes dies, herramental profundo, o procesos que requieren presión uniforme en toda la superficie de trabajo. El diseño abierto permite a los operadores acceder a la zona de rotura de todos los lados, mejorando la ergonomía y reduciendo el tiempo de configuración. El control hidráulico permite ajustes precisos de fuerza, velocidad y morada, haciendo que la prensa sea adecuada para formar, moldear, punzonado y operaciones de montaje. Para instalaciones que valoran la versatilidad, estabilidad y facilidad de acceso herramental, la prensa de recorte es una opción altamente eficiente.
la prensa de recorte combina una estructura de columna rígida con control hidráulico avanzado para ofrecer un rendimiento consistente y de alta precisión. Sus platinas grandes y totalmente compatibles dan cabida a los moldes de gran tamaño y herramental, mientras que el diseño de cuatro columnas garantiza un excelente paralelismo y una mínima deflexión. La potencia hidráulica proporciona capacidad completa para tonelaje a lo largo de la carrera, permitiendo embutición profunda, moldeo por compresión, laminado, punzonado y aplicaciones de montaje. Muchos modelos incluyen controles programables, vigilancia de seguridad, configuración carrera ajustable, y tamaños plato personalizable. El diseño abierto permite un fácil acceso para los cambios de morida, mantenimiento e integración de automatización. Los fabricantes se benefician de mejorar la calidad de la pieza, reducir la chatarra y un rendimiento fiable en entornos de producción exigentes.
DEL ALTO COMISIONADO
Te damos más presión por tu dinero.
Para ser competitiva la economía actual requiere que las manufacturas ejecuten sus operaciones más eficientemente y cuestan eficazmente que nunca antes. Ofrecemos el mayor ROI (retorno a la inversión) en la industria. MetalPress le da productos de alta calidad para una inversión razonable y con más características que cualquier otra empresa. ¡Simplemente ponte, te damos el mayor golpe por tu dinero!
HYDRAULIC EJECTION
Añadido Flexibilidad para tus Dies Trim.
Todas nuestras prensas trim pueden incluir la eyección del centro hidráulico como opción útil. Esto da a una tremenda flexibilidad en el tipo de murmullos para poder utilizar en nuestro prensa de recorte.
Todo es sobre Control
Mayor control significa mayor eficiencia.
Nuestras prensas trim se pueden ordenar con un control avanzado de seguridad PLC con pantallas HMI de gran color con gráficos fáciles de leer.. Ver todas las funciones de prensa y parámetros en un diseño visual claro, y cambiar fácilmente cualquier cosa en la mosca. Eso es control real.
Escoja su sistema de control
Le damos opciones de PLC & HMI.
Seleccione el sistema de control que es mejor para usted y más fácil para su equipo de mantenimiento.
DIGITAL POSITION SENSOR
No más Messing Around with Setting Up Limit Switches.
Nuestras prensas se pueden ordenar con un sensor transductor de micropulse digital que proporciona posicionamiento corredera preciso, flexibilidad infinita de configuración y simplifica y agiliza enormemente la configuración de la matriz. Los datos de configuración se alimentan de nuevo al sistema de control y se pueden recordar como una “receta” para la futura reutilización.
ZERO-FORCE TOUCH BUTTONS
Importante para la seguridad del trabajador y la buena salud.
Nuestros botones táctiles estándar tienen que ser presionados juntos o la prensa no comenzará el ciclo de bajada. Esta es otra capa de seguridad de los trabajadores. Además, los botones están diseñados para adaptarse a la forma de la mano y para ayudar a aliviar los efectos del síndrome del túnel carpiano y otros trastornos nerviosos comunes a interfaces de operador repetitivas.
SAFETY LIGHT CURTAINS
La seguridad del trabajador no debe ser una opción al ordenar una prensa.
Somos muy serios con la seguridad de los trabajadores. Es por eso que todas nuestras prensas trim incluyen cortinas de seguridad CAT4 de tamaño completo como característica estándar. Las cortinas de luz trabajan junto con las otras características de seguridad para garantizar la seguridad del trabajador en todo momento. La seguridad del trabajador es nuestra máxima prioridad, y siempre será.
PLUG PLATE REMOVABLE
Flexibilidad para sus necesidades de producción cambiantes.
Todas nuestras prensas trim tienen la flexibilidad incorporada de tener una gota a través del agujero o una base sólida plato con una placa de enchufe extraíble. Entendemos que cada proyecto es diferente y le damos la opción de adaptar la prensa de recorte para satisfacer sus necesidades actuales y futuras.
BUILT-IN HEAT EXCHANGER
No hay necesidad de enfriamiento centralizado.
Todas nuestras prensas trim se pueden ordenar con un intercambiador de calor refrigerado por agua incorporado, de tamaño completo, de alta calidad, que mantendrá el aceite de prensa a un nivel óptimo.
4 AIR BLAST VALVES CON TIEMPO
Mantén tus sucesos limpios entre cada ciclo del Trim.
Cuatro válvulas de explosión de aire para la eliminación de flash y escombros están disponibles con un temporizador programado incorporado en la pantalla HMI.
AUTOMATIC TIE BAR LUBRICATION
No hay más necesidad de recordar lubricar las barras de azulejos
Nuestro sistema de lubricación automática de barras de corbata opcional reducirá la puntuación en las barras de corbata y así extenderá la vida útil de la prensa y la precisión de la prensa. El sistema “configurar y olvidar” simplifica el mantenimiento e incluso advierte al operador que rellene el contenedor de aceite de lubricación.
2 PUNCHES DE CORE
Flexibilidad incorporada.
Todas nuestras prensas trim se pueden ordenar con punzones centrales. La secuencia de punzones y el tiempo del núcleo es completamente personalizable usando la pantalla HMI, y la rutina de configuración paso a paso simple. La configuración entonces se convierte en parte de la receta de la muerte general que puede recordar en cualquier momento.
HIGH QUALITY COMPONENTS
Utilizamos componentes de marca que usted sabe, ya utiliza y confía.
Utilizamos sólo los componentes de mejor calidad que son de código abierto, y fácilmente disponibles localmente en su área, o desde nuestra tienda de piezas en línea. No utilizamos ningún elemento imposible para encontrar componentes propietarios.
ROBOT INTERFACE
Aumentar la producción agregando un robot
Interfaz de robot opcional I/O puede o ordenada y se construirá directamente en la pantalla HMI con 3 modos diferentes. Elija entre la operación manual de modo que el trabajador opere toda la prensa, modo semiautomático que tiene al trabajador en la parte delantera eliminando las fundición trimed y un robot en las ruedas de carga trasera, o modo totalmente automático con nuestro descargador automático de piezas en la parte delantera y un robot en la parte posterior. Podemos personalizar estos modos a sus requisitos específicos.
PARTES UNLOADER
Automatizar la eliminación de piezas recortadas.
Nuestra descargadora de piezas neumáticas o hidráulicas opcionales puede automatizar completamente la eliminación de fundición trimmed. Aumentar la velocidad de producción y la precisión.
PNEUMATIC SAFETY DOOR
Añadir aún más seguridad del trabajador.
Agregue nuestra puerta de seguridad neumática opcional para mejorar la seguridad de los trabajadores. La puerta tiene un borde de seguridad electrónico que detiene la prensa si se activa.
REMOTE SERVICIO
Podemos solucionar remotamente su prensa de recorte desde nuestra instalación.
Nuestras prensas Trim pueden incluir una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de prensa revisar remotamente el rendimiento de la prensa, hacer cualquier cambio necesario en el programa o HMI, o solucionarlo directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente sólo es necesario para conectar la unidad a Internet a través de un cable Ethernet. Nos ocupamos del resto.
INDUSTRY 4.0 REMOTE MONITORING
Monitoree su rendimiento prensa de recorte desde cualquier dispositivo.
Como opción, todas nuestras prensas están disponibles con unidades de monitoreo de rendimiento remoto Industry 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento de la prensa, pero puede ser notificado antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en condiciones y estadísticas de rendimiento de turno. Minimizar el impacto de las emergencias y maximizar las horas de prensa y la productividad. Supervise lo que está pasando con la prensa de recorte y su eficiencia de producción de cualquier dispositivo, en cualquier lugar del mundo.
SIX STANDARD SIZES
Gama flexible de aplicaciones.
Disponible a partir de 35 toneladas hasta 200 toneladas, la serie MPTP de 4 prensas de trim hidráulico post puede manejar cualquier aplicación.
| Modelo | US Tons | Toneladas métricas |
| MPTP-35-2238 | 35 | 32 |
| MPTP-50-2548 | 50 | 45 |
| MPTP-75-2852 | 75 | 70 |
| MPTP-100-3658 | 100 | 90 |
| MPTP-150-4860 | 150 | 140 |
| MPTP-200-4860 | 200 | 180 |
Aplicaciones de la prensa de recorte
una prensa de recorte es ampliamente utilizado para el moldeo por compresión porque proporciona presión uniforme a través de placas grandes, asegurando un flujo de material consistente y densidad de parte. La estructura de cuatro columnas mantiene un excelente paralelismo, que es esencial para moldear componentes de caucho, paneles compuestos, piezas termoseléctricas y laminados de alta resistencia. El control hidráulico permite un ajuste preciso de la presión, tiempo de mantenimiento y la integración de la temperatura. Los fabricantes confían en esta prensa para producir juntas, sellos, estructuras compuestas y componentes industriales moldeados con precisión repetible.
la prensa de recorte es ideal para aplicaciones de tracción profunda que requieren una velocidad de formación completa‐carrera tonelaje y controlada. El poder hidráulico proporciona fuerza consistente en todo la carrera, evitando el desgarro, el arrugado o el adelgazamiento del material. Las placas grandes y estables dan cabida a los moldes profundos para paneles automotrices, utensilios de cocina, carcasas de electrodomésticos y recintos industriales. El diseño rígido de 4 puestos garantiza una distribución uniforme de presión, mejorando la calidad de las piezas y ampliando la vida útil de las herramientas.
Las operaciones de laminado se benefician de la capacidad de prensa de recorte de aplicar incluso presión a través de amplias superficies. Esto lo hace ideal para unir chapas de madera, láminas compuestas, paneles de aislamiento, capas de goma y materiales diseñados. El control hidráulico permite una presión precisa y ajustes de morada, garantizando una adherencia fuerte y uniforme. Industrias como aeroespacial, automotriz, construcción y fabricación de muebles dependen de prensas de 4 puestos para procesos de laminación de alta calidad.
La prensa hidráulica trim proporciona la rigidez y el control necesarios para doblar, formar, acuñado, y conformar la chapa metálica. Sus grandes placas soportan herramental sobredimensionado, mientras que la potencia hidráulica asegura una presión consistente de formación. Esto lo hace adecuado para la producción de soportes, marcos, componentes estructurales y piezas de precisión. El diseño abierto permite un fácil acceso para cambios de herramientas e integración con sistemas de automatización.
Las prensas hidráulicas se utilizan comúnmente para montaje en función de prensa, instalación de rodamientos, inserción de bushings y operaciones de enderezo. El diseño de 4 puestos ofrece una zona de trabajo estable y accesible para el manejo de componentes grandes o incómodos. Los operadores pueden controlar precisamente la fuerza y la velocidad, asegurando un montaje preciso sin dañar partes. Esto hace que la prensa sea ideal para la fabricación de maquinaria automotriz, pesada y maquinaria industrial.
La presión uniforme y la estructura rígida de una prensa de recorte lo hacen adecuado para aplicaciones de compactación de polvo. Los fabricantes lo utilizan para formar metales en polvo, cerámica y materiales compuestos en formas densas y uniformes antes de sinterizar. La capacidad de la prensa para mantener el paralelismo y aplicar fuerza consistente garantiza una compactación de alta calidad con una variación mínima.
la prensa de recorte se utiliza para formar hojas de plástico y goma en formas o texturas específicas. Sus grandes platinas dan cabida a moldes anchos, mientras que el control hidráulico garantiza la consistente formación de presión y la integración de temperatura. Esto lo hace ideal para producir esteras, almohadillas, sellos, fundas protectoras y componentes de goma industrial.
Para las operaciones de corte diecial que implican hojas grandes de caucho, espuma, plásticos o compuestos, la prensa de recorte proporciona la estabilidad y la presión uniforme necesaria para cortes limpios y precisos. El diseño abierto permite una fácil carga de materiales sobredimensionados, mientras que el sistema hidráulico garantiza una fuerza de corte consistente en toda la superficie. Esto mejora la calidad del borde y reduce la chatarra.
Muchas industrias utilizan prensas trim para pruebas de carga controladas, calibración de componentes y simulación estructural. La prensa puede aplicar fuerza precisa y repetible para evaluar la fuerza material, la durabilidad parcial o la integridad del montaje. Su estructura rígida y sus controles programables lo hacen adecuado para laboratorios de I+D, departamentos de garantía de calidad y entornos de prueba de ingeniería.
una prensa de recorte se utiliza comúnmente como una prensa de desinflado para eliminar el flash generado durante los procesos de fundición o moldeo. Esto garantiza que las piezas terminadas cumplan con los estándares de calidad y estén listas para el montaje o posterior procesamiento.
Típico deflashing aplicaciones de prensas incluyen:
fundición a presión de eliminación flash
Acabado de pieza moldeada por inyección
Deflación de goma y compuesto
Limpieza del borde de precisión
Operaciones recorte de alto volumen
Como Deburring Press, esta máquina elimina las hamburguesas y los bordes afilados de los componentes después de formar o cortar. Esto mejora la seguridad parcial, el ajuste y la calidad general.
El desembolso típico aplicaciones de prensas incluye:
Eliminación de la carga de piezas metálicas
Flujo de borde
Acabados superficiales
Limpieza post-machining
Procesos de mejora de calidad
Preguntas frecuentes sobre prensa de recorte
una prensa de recorte proporciona una rigidez superior, una distribución equilibrada de carga y un excelente paralelismo plato gracias a su estructura de cuatro columnas. A diferencia de las prensas C‐frame, que pueden experimentar carga lateral y deflexión, el diseño 4-post mantiene una presión uniforme en toda la superficie de trabajo. Esto lo hace ideal para grandes dies, herramental, moldeo por compresión y aplicaciones que requieren fuerza consistente en todo la carrera. El diseño abierto también proporciona un acceso completo de 360 grados a la zona de extinción, mejorando la ergonomía y reduciendo el tiempo de configuración. Para fabricantes que necesitan estabilidad, precisión y versatilidad, la prensa hidráulica de 4 puestos ofrece una solución altamente eficiente y fiable.
Una prensa hidráulica de 4 posiciones es ideal para aplicaciones que requieren presión uniforme, placas grandes y full‐carrera tonelaje. Los usos comunes incluyen el moldeo por compresión, embutición profunda, laminado, conformado, acuñado, compactación de polvo y montaje de presión. La estructura de columna rígida garantiza un excelente paralelismo, lo que lo hace adecuado para la formación de precisión y procesos de gran superficie. Industrias como automotriz, aeroespacial, composites, plásticos, caucho y fabricación general dependen de prensas de trim para su capacidad de manejar herramental oversized y ofrecer resultados consistentes y repetibles.
El diseño de 4 posiciones garantiza que la fuerza se aplique uniformemente en todo el plato, reduciendo la deflexión y manteniendo una alineación precisa entre el herramental superior e inferior. Esta distribución uniforme de presión es esencial para procesos como embutición profunda, moldeo por compresión y laminado, donde incluso variaciones menores pueden afectar el espesor de la parte, densidad o acabado superficial. La potencia hidráulica proporciona capacidad completa para tonelaje a lo largo de la carrera, permitiendo a los operadores controlar la velocidad de formación, tiempo de mantenimiento y la presión con alta precisión. El resultado es una mejora de la calidad de parte, la reducción de la chatarra y la vida útil más larga.
Sí — las prensas de trim se integran fácilmente con sistemas de automatización, incluyendo carga robótica, transportadores, equipos de manipulación de materiales y sensores de presión. El diseño abierto proporciona un excelente acceso para los cambios automáticos herramental, eliminación de piezas e inspección en línea. Muchas prensas incluyen controles programables, vigilancia de seguridad e interfaces de comunicación que soportan la conectividad Industry 4.0. Esto hace que la prensa de 4 puestos sea ideal para entornos de producción de alto volumen donde la consistencia, la repetibilidad y los requerimientos laborales reducidos son prioridades.
Sí — las prensas trim están disponibles para clientes de todo Estados Unidos, Canadá y México. Los fabricantes de toda América del Norte confían en estas prensas para formar, moldear, laminar y ensamblar aplicaciones que requieren alta precisión y gran capacidad herramental. La disponibilidad regional garantiza una entrega más rápida, un apoyo técnico fiable y un fácil acceso a las piezas de repuesto. Los clientes pueden elegir entre múltiples capacidades tonelaje, tamaños plato, longitudes carrera y paquetes de control para satisfacer sus requisitos de producción.
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