PRENSA HIDRÁULICA DE RECORTE
PRENSA HIDRÁULICA DE RECORTE
Nuestra prensa hidráulica de corte, también conocida como prensas de 4 columnas o prensas de cuatro pilares, está disponible en diferentes tamaños y con una variedad de opciones como tamaños de plataforma personalizados, carrera adicional, luz libre adicional, núcleos laterales adicionales y muchas otras opciones para satisfacer sus requisitos específicos.
Estas son prensas de recorte de alto rendimiento que brindan un método conveniente y que ahorra tiempo para ajustar rápida y fácilmente la configuración del troquel para mantener la máxima productividad. El sistema de control Safety PLC y HMI es lo último en flexibilidad y retroalimentación del operador. Tener la capacidad de configurar y guardar rápidamente recetas de troqueles significa tiempos de respuesta rápidos para la instalación y el cambio de troqueles.
RESUMEN TÉCNICO
Una prensa Trim proporciona rigidez, precisión y accesibilidad a la matriz excepcionales, lo que la convierte en una de las plataformas de conformado más versátiles en la fabricación industrial. El diseño de cuatro columnas garantiza una distribución uniforme de la fuerza en toda la platina, manteniendo un excelente paralelismo incluso con un alto tonelaje. Esta estabilidad es esencial para aplicaciones como moldeo por compresión, embutición profunda, laminado y conformado de precisión. La potencia hidráulica permite una entrega de tonelaje completo durante toda la carrera, lo que brinda a los operadores una presión de formado constante y un control superior sobre la permanencia, la velocidad y la fuerza. La estructura abierta de 4 columnas también proporciona acceso de 360 grados al área del troquel, lo que simplifica los cambios de herramientas y el mantenimiento. Para los fabricantes que requieren una combinación de resistencia, precisión y flexibilidad, una prensa Trim ofrece un rendimiento confiable en una amplia gama de materiales y procesos.
Una prensa Trim ofrece varias ventajas sobre las prensas hidráulicas con marco en C y de lado recto, particularmente cuando se requieren placas grandes o acceso multidireccional. La estructura de cuatro columnas proporciona una rigidez superior y una distribución equilibrada de la carga, lo que reduce la deflexión y mejora la precisión de las piezas. Esto lo hace ideal para aplicaciones que involucran troqueles grandes, herramientas de embutición profunda o procesos que requieren una presión uniforme en toda la superficie de trabajo. El diseño abierto permite a los operadores acceder al área del troquel desde todos los lados, lo que mejora la ergonomía y reduce el tiempo de preparación. El control hidráulico permite ajustes precisos de fuerza, velocidad y permanencia, lo que hace que la prensa sea adecuada para operaciones de conformado, moldeado, punzonado y ensamblaje. Para instalaciones que valoran la versatilidad, la estabilidad y la facilidad de acceso a las herramientas, la prensa Trim es una opción muy eficiente.
La prensa de recorte combina una estructura de columna rígida con un control hidráulico avanzado para ofrecer un rendimiento de conformado consistente y de alta precisión. Sus grandes platinas totalmente soportadas admiten matrices y herramientas de gran tamaño, mientras que el diseño de cuatro columnas garantiza un excelente paralelismo y una deflexión mínima. La potencia hidráulica proporciona capacidad de tonelaje completo en toda la carrera, lo que permite aplicaciones de embutición profunda, moldeo por compresión, laminado, punzonado y ensamblaje. Muchos modelos incluyen controles programables, protecciones de seguridad, configuraciones de carrera ajustables y tamaños de platina personalizables. El diseño abierto permite un fácil acceso para cambios de matrices, mantenimiento e integración de automatización. Los fabricantes se benefician de una calidad mejorada de las piezas, una reducción de los desechos y un rendimiento confiable en entornos de producción exigentes.
MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN
Le damos más prensa por su dinero.
Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes ejecuten sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. MetalPress le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le damos el máximo rendimiento por su inversión!
EYECCIÓN HIDRÁULICA
Mayor flexibilidad para sus troqueles recortados.
Todas nuestras prensas de recorte pueden incluir la expulsión central hidráulica como opción útil. Esto brinda una tremenda flexibilidad en el tipo de matrices de recorte que podemos usar en nuestra prensa de recorte.
TODO GIRA EN TORNO AL CONTROL
Un mayor control significa una mayor eficiencia.
Nuestras prensas de recorte se pueden pedir con un control PLC de seguridad avanzado con grandes pantallas HMI en color con gráficos fáciles de leer. Vea todas las funciones y parámetros de la prensa en un diseño visual claro y cambie fácilmente cualquier cosa sobre la marcha. Eso sí que es control real.
ELIJA SU SISTEMA DE CONTROL
Le brindamos opciones de PLC y HMI.
Seleccione el sistema de control que sea mejor para usted y más sencillo para su equipo de mantenimiento.
SENSOR DE POSICIÓN DIGITAL
No más complicaciones con la configuración de interruptores de límite.
Nuestras prensas se pueden pedir con un sensor transductor de micropulso digital que proporciona un posicionamiento preciso del ariete, flexibilidad de configuración infinita y simplifica y acelera enormemente la configuración del troquel. Los datos de configuración se devuelven al sistema de control y se pueden recuperar como una "receta" para su reutilización futura.
BOTONES TÁCTILES DE FUERZA CERO
Importante para la seguridad y la buena salud de los trabajadores.
Nuestros botones táctiles estándar deben presionarse juntos o la prensa no iniciará el ciclo de descenso. Esta es otra capa de seguridad de los trabajadores. Además, los botones están diseñados para adaptarse a la forma de la mano y ayudar a aliviar los efectos del síndrome del túnel carpiano y otros trastornos nerviosos comunes en las interfaces repetitivas del operador.
CORTINAS DE SEGURIDAD
La seguridad de los trabajadores no debería ser una opción al pedir una prensa.
Nos tomamos muy en serio la seguridad de los trabajadores. Es por eso que todas nuestras prensas de molduras incluyen cortinas de luz de seguridad CAT4 de tamaño completo como característica estándar. Las cortinas de luz funcionan junto con otras características de seguridad para garantizar la seguridad de los trabajadores en todo momento. La seguridad de los trabajadores es nuestra máxima prioridad y siempre lo será.
PLACA DE CIERRE DESMONTABLE
Flexibilidad para sus cambiantes necesidades de producción.
Todas nuestras prensas de recorte tienen la flexibilidad incorporada de tener un orificio pasante o una placa de base sólida mediante una placa de cierre extraíble. Entendemos que cada proyecto es diferente y le damos la opción de adaptar la prensa recortadora para satisfacer sus necesidades actuales y futuras.
INTERCAMBIADOR DE CALOR INTEGRADO
No hay necesidad de refrigeración centralizada.
Todas nuestras prensas de recorte se pueden pedir con un intercambiador de calor incorporado, de tamaño completo, de alta calidad y enfriado por agua que mantendrá el aceite de la prensa en un nivel óptimo.
4 VÁLVULAS DE SOPLADO DE AIRE CON TEMPORIZADOR
Mantenga sus troqueles limpios entre cada ciclo de recorte.
Hay disponibles cuatro válvulas de chorro de aire para eliminar rebabas y residuos con un temporizador programado integrado en la pantalla HMI.
LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA DE LOS TIRANTES
Ya no es necesario recordar lubricar las barras de unión
Nuestro sistema opcional de lubricación automática de barras de unión reducirá las marcas en las barras de unión y, por lo tanto, extenderá la vida útil de la prensa y la precisión de la misma. El sistema "configurar y olvidar" simplifica el mantenimiento e incluso advierte al operador que rellene el contenedor de aceite lubricante.
2 PUNZONES
Flexibilidad incorporada.
Todas nuestras prensas de recorte se pueden pedir con punzones. La secuencia y el tiempo del punzonado central se pueden personalizar completamente mediante la pantalla HMI y la sencilla rutina de configuración paso a paso. La configuración pasa a formar parte de la receta general del troquel y se puede recuperar en cualquier momento.
COMPONENTES DE ALTA CALIDAD
Usamos componentes de marca que usted conoce, ya usa y en los que confía.
Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea. No utilizamos ningún componente propietario imposible de encontrar.
INTERFAZ DEL ROBOT
Aumente la producción agregando un robot
Las E/S de interfaz de robot opcionales pueden solicitarse y se integrarán directamente en la pantalla HMI con 3 modos diferentes. Elija entre el modo de operación manual en el que el trabajador opera toda la prensa, el modo semiautomático en el que el trabajador se encuentra en el frente retirando las piezas fundidas recortadas y un robot en la parte trasera cargando las piezas fundidas, o el modo completamente automático con nuestro descargador de piezas automatizado en la parte delantera y un robot en la parte posterior. Podemos personalizar estos modos según sus requisitos específicos.
DESCARGADOR DE PIEZAS
Automatizar la eliminación de piezas recortadas.
Nuestro descargador de piezas neumático o hidráulico opcional puede automatizar completamente la extracción de piezas fundidas recortadas. Incrementar la velocidad y precisión de la producción.
PUERTA DE SEGURIDAD NEUMÁTICA
Agregue aún más seguridad para los trabajadores.
Agregue nuestra puerta de seguridad neumática opcional para mejorar la seguridad de los trabajadores. La puerta tiene un borde de seguridad electrónico que detiene la prensa si se activa.
SERVICIO REMOTO
Podemos solucionar problemas de su prensa recortadora de forma remota desde nuestras instalaciones.
Nuestras prensas de recorte pueden incluir una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de prensa verificar de forma remota el rendimiento de la prensa, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0
Supervise de forma remota el rendimiento de su prensa recortadora desde cualquier dispositivo.
Como opción, todas nuestras prensas están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento de la prensa, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad de la prensa. Supervise lo que sucede con la prensa de recorte y la eficiencia de su producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.
SEIS TAMAÑOS ESTÁNDAR
Gama flexible de aplicaciones.
Disponible desde 35 toneladas hasta 200 toneladas, la serie MPTP de prensas de recorte hidráulicas de 4 columnas puede manejar cualquier aplicación.
| modelo | Toneladas estadounidenses | Toneladas Métricas |
| MPTP-35-2238 | 35 | 32 |
| MPTP-50-2548 | 50 | 45 |
| MPTP-75-2852 | 75 | 70 |
| MPTP-100-3658 | 100 | 90 |
| MPTP-150-4860 | 150 | 140 |
| MPTP-200-4860 | 200 | 180 |
Aplicaciones de la prensa recortadora
Una prensa de recorte se usa ampliamente para el moldeo por compresión porque brinda una presión uniforme a través de placas grandes, lo que garantiza un flujo de material y una densidad de piezas constantes. La estructura de cuatro columnas mantiene un excelente paralelismo, lo cual es esencial para moldear componentes de caucho, paneles compuestos, piezas termoestables y laminados de alta resistencia. El control hidráulico permite un ajuste preciso de la presión, el tiempo de permanencia y la integración de la temperatura. Los fabricantes confían en esta prensa para producir juntas, sellos, estructuras compuestas y componentes industriales moldeados con precisión repetible.
La prensa de recorte es ideal para aplicaciones de embutición profunda que requieren un tonelaje de carrera completa y una velocidad de conformado controlada. La potencia hidráulica proporciona una fuerza constante durante todo el recorrido, evitando que el material se rompa, se arrugue o se adelgace. Las placas grandes y estables admiten troqueles de embutición profunda para paneles de automóviles, utensilios de cocina, carcasas de electrodomésticos y recintos industriales. El diseño rígido de 4 columnas garantiza una distribución uniforme de la presión, lo que mejora la calidad de las piezas y prolonga la vida útil de la herramienta.
Las operaciones de laminación se benefician de la capacidad de la prensa recortadora para aplicar una presión uniforme en superficies amplias. Esto lo hace ideal para unir chapas de madera, láminas compuestas, paneles aislantes, capas de caucho y materiales de ingeniería. El control hidráulico permite ajustes precisos de presión y permanencia, lo que garantiza una adhesión fuerte y uniforme. Industrias como la aeroespacial, la automoción, la construcción y la fabricación de muebles dependen de prensas de 4 columnas para procesos de laminación de alta calidad.
La prensa hidráulica de recorte proporciona la rigidez y el control necesarios para doblar, formar, acuñar y dar forma a láminas de metal. Sus grandes platos soportan herramientas de gran tamaño, mientras que la potencia hidráulica garantiza una presión de formado constante. Esto lo hace adecuado para producir soportes, marcos, componentes estructurales y piezas formadas con precisión. El diseño abierto permite un fácil acceso para cambios de herramientas y la integración con sistemas de automatización.
Las prensas hidráulicas se utilizan comúnmente para operaciones de montaje a presión, instalación de rodamientos, inserción de bujes y enderezamiento. El diseño de 4 columnas proporciona un área de trabajo estable y accesible para manipular componentes grandes o incómodos. Los operadores pueden controlar con precisión la fuerza y la velocidad, lo que garantiza un montaje preciso sin dañar las piezas. Esto hace que la prensa sea ideal para la fabricación de automóviles, equipos pesados y maquinaria industrial.
La presión uniforme y la estructura rígida de una prensa de recorte la hacen adecuada para aplicaciones de compactación de polvo. Los fabricantes lo utilizan para dar formas densas y uniformes a metales en polvo, cerámicas y materiales compuestos antes de la sinterización. La capacidad de la prensa para mantener el paralelismo y aplicar una fuerza constante garantiza una compactación de alta calidad con una variación mínima.
La prensa de recorte se utiliza para formar láminas de plástico y caucho en formas o texturas específicas. Sus grandes platos se adaptan a moldes anchos, mientras que el control hidráulico garantiza una integración constante de la presión y la temperatura de formación. Esto lo hace ideal para producir tapetes, almohadillas, sellos, cubiertas protectoras y componentes de caucho industriales.
Para operaciones de troquelado que involucran láminas grandes de caucho, espuma, plásticos o compuestos, la prensa de recorte proporciona la estabilidad y la presión uniforme necesarias para cortes limpios y precisos. El diseño abierto permite cargar fácilmente materiales de gran tamaño, mientras que el sistema hidráulico garantiza una fuerza de corte constante en toda la superficie. Esto mejora la calidad de los bordes y reduce los desechos.
Muchas industrias utilizan prensas de recorte para pruebas de carga controlada, calibración de componentes y simulación estructural. La prensa puede aplicar una fuerza precisa y repetible para evaluar la resistencia del material, la durabilidad de la pieza o la integridad del ensamblaje. Su estructura rígida y controles programables lo hacen adecuado para laboratorios de investigación y desarrollo, departamentos de control de calidad y entornos de pruebas de ingeniería.
Una prensa de recorte se utiliza comúnmente como prensa desbarbadora para eliminar las rebabas generadas durante los procesos de fundición o moldeado. Esto garantiza que las piezas terminadas cumplan con los estándares de calidad y estén listas para su ensamblaje o procesamiento posterior.
Las aplicaciones típicas de la prensa desbarbadora incluyen:
Eliminación de rebabas de fundición a presión
Acabado de piezas moldeadas por inyección
Desbarbado de caucho y composite
Limpieza de bordes de precisión
Operaciones de recorte de gran volumen
Como prensa desbarbadora, esta máquina elimina rebabas y bordes afilados de los componentes después de moldearlos o cortarlos. Esto mejora la seguridad, el ajuste y la calidad general de las piezas.
Las aplicaciones típicas de las prensas desbarbadoras incluyen:
Eliminación de rebabas de piezas metálicas.
Suavizado de bordes
Acabado de superficies
Limpieza posterior al mecanizado
Procesos de mejora de la calidad
Preguntas frecuentes sobre la prensa recortadora
Una prensa de recorte proporciona una rigidez superior, una distribución equilibrada de la carga y un excelente paralelismo de la placa gracias a su estructura de cuatro columnas. A diferencia de las prensas con marco en C, que pueden experimentar carga lateral y deflexión, el diseño de 4 columnas mantiene una presión uniforme en toda la superficie de trabajo. Esto lo hace ideal para troqueles grandes, herramientas de embutición profunda, moldeo por compresión y aplicaciones que requieren una fuerza constante en toda la carrera. El diseño abierto también proporciona acceso completo de 360 grados al área del troquel, lo que mejora la ergonomía y reduce el tiempo de configuración. Para los fabricantes que necesitan estabilidad, precisión y versatilidad, la prensa hidráulica de 4 columnas ofrece una solución altamente eficiente y confiable.
Una prensa hidráulica de 4 columnas es ideal para aplicaciones que requieren presión uniforme, platos grandes y tonelaje de carrera completa. Los usos comunes incluyen moldeo por compresión, embutición profunda, laminación, conformado, acuñación, compactación de polvo y ensamblaje a presión. La estructura rígida de la columna garantiza un excelente paralelismo, lo que la hace adecuada para procesos de conformado de precisión y de gran superficie. Industrias como la automovilística, aeroespacial, de compuestos, de plástico, de caucho y de fabricación en general dependen de las prensas de recorte por su capacidad para manejar herramientas de gran tamaño y ofrecer resultados consistentes y repetibles.
El diseño de 4 columnas garantiza que la fuerza se aplique uniformemente en toda la platina, lo que reduce la deflexión y mantiene una alineación precisa entre las herramientas superior e inferior. Esta distribución uniforme de la presión es esencial para procesos como la embutición profunda, el moldeo por compresión y el laminado, donde incluso variaciones menores pueden afectar el espesor, la densidad o el acabado de la superficie de la pieza. La energía hidráulica proporciona capacidad de tonelaje completo durante toda la carrera, lo que permite a los operadores controlar la velocidad de formación, el tiempo de permanencia y la presión con alta precisión. El resultado es una mejor calidad de las piezas, una reducción de los desechos y una mayor vida útil de la herramienta.
Sí, las prensas de recorte se integran fácilmente con los sistemas de automatización, incluida la carga robótica, los transportadores, los equipos de manipulación de materiales y los sensores en la prensa. El diseño abierto proporciona un excelente acceso para cambios automatizados de herramientas, extracción de piezas e inspección en línea. Muchas prensas incluyen controles programables, protecciones de seguridad e interfaces de comunicación que admiten la conectividad de la Industria 4.0. Esto hace que la prensa de 4 columnas sea ideal para entornos de producción de alto volumen donde la consistencia, la repetibilidad y la reducción de los requisitos de mano de obra son prioridades.
Sí, las prensas de recorte están disponibles para clientes en todo Estados Unidos, Canadá y México. Los fabricantes de toda América del Norte confían en estas prensas para aplicaciones de conformado, moldeado, laminado y ensamblaje que requieren alta precisión y gran capacidad de herramientas. La disponibilidad regional garantiza una entrega más rápida, soporte técnico confiable y fácil acceso a piezas de repuesto. Los clientes pueden elegir entre múltiples capacidades de tonelaje, tamaños de platina, longitudes de carrera y paquetes de control para satisfacer sus requisitos de producción.
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