PRENSA MECÁNICA DE MONTANTES RECTOS Y UN PUNTO
PRENSA DE UN SOLO PUNTO - PRENSA MECÁNICA
PRENSA MECÁNICA DE MONTANTES RECTOS Y UN PUNTO
La prensa mecánica de un solo punto de la serie MSE está diseñada para aplicaciones de estampado y conformado de precisión que exigen estabilidad y resistencia. Su bastidor rígido de montantes rectos minimiza la deflexión bajo carga, mientras que la transmisión de un solo cigüeñal proporciona un tonelaje constante y precisión a altas velocidades de producción. Diseñada para brindar durabilidad y rendimiento repetible, la serie MSE es ideal para las industrias automotriz, de electrodomésticos y metalmecánica en general que requieren una producción en masa confiable.
RESUMEN TÉCNICO
Una prensa mecánica de un solo punto y montantes rectos está diseñada para aplicaciones de estampado de precisión que exigen rigidez, precisión y altas velocidades de producción. El marco de montantes rectos minimiza la deflexión bajo carga, lo que garantiza una alineación constante del troquel y una calidad superior de las piezas. Con un solo cigüeñal que entrega fuerza a través del centro de la corredera, la prensa proporciona un tonelaje uniforme en la parte inferior de la carrera, ideal para operaciones de troquelado, perforación, conformado y troquelado progresivo. Su estructura rígida admite tolerancias más estrictas, una vida útil más larga y un rendimiento estable durante la producción continua. Para las industrias automotriz, de electrodomésticos, electrónica y metalmecánica en general, esta prensa ofrece la velocidad, la repetibilidad y la integridad estructural necesarias para los entornos de producción en masa.
Una prensa de un solo punto y montantes rectos ofrece varias ventajas sobre las prensas mecánicas de dos puntos y con marco en C. En comparación con un marco en C, la estructura de montantes rectos proporciona una rigidez significativamente mayor, lo que elimina la deflexión angular y mejora la alineación del troquel durante operaciones de alto tonelaje. Esto da como resultado una mejor precisión de las piezas y un menor desgaste de las herramientas. En comparación con una prensa de dos puntos, el diseño de un solo punto es ideal para troqueles más pequeños y aplicaciones donde la fuerza debe aplicarse centralmente para lograr una precisión óptima. La prensa también admite velocidades de carrera más altas, lo que la hace ideal para troqueles progresivos y estampado de gran volumen. Para los fabricantes que buscan un equilibrio entre velocidad, precisión y estabilidad estructural, la prensa de montantes rectos de un solo punto es una opción muy eficiente.
La prensa mecánica de un solo punto y montantes rectos combina un marco rígido con una corredera accionada centralmente para ofrecer un rendimiento de estampado consistente y de alta precisión. Su construcción robusta minimiza la deflexión, mientras que el sistema deslizante de guía larga garantiza un movimiento deslizante preciso y una mejor alineación del troquel. Muchos modelos incluyen protección contra sobrecarga hidráulica, ajuste deslizante motorizado, lubricación automática y controles avanzados de prensa para una operación segura y confiable. La prensa ofrece un tonelaje completo en la parte inferior de la carrera, lo que la hace ideal para corte, perforación, conformado y troquelado progresivo. Con altas velocidades de carrera, excelente repetibilidad y compatibilidad con sistemas de automatización, esta prensa proporciona una solución rentable y de alto rendimiento para las operaciones de estampado modernas.
CONSIGA PIEZAS EN CUALQUIER LUGAR
Sistema de control de código abierto
Nuestros sistemas de control están fabricados con componentes de código abierto y fácilmente disponibles. No utilizamos piezas OEM hechas a medida.
VIDA ÚTIL MEJORADA
Temple de alta frecuencia
Utilizamos un enfriamiento de alta frecuencia en nuestras guías deslizantes que alcanza más de HRC 48. El rectificado de rieles está por encima de RA 0,4 y la planitud promedio es de 0,03 mm/m2. El resultado es un desgaste reducido, una precisión sostenida y una vida útil más larga.
RESISTENCIA Y RESISTENCIA AL DESGASTE
Engranaje helicoidal de bronce
Los engranajes helicoidales de bronce reducen la probabilidad de agarrotamiento y reducen en gran medida el proceso de ajuste del troquel. La aleación de bronce y cobre (ZQSN10-1) prolonga la vida útil en comparación con los engranajes helicoidales de hierro fundido.
MÁS ESTAMPACIÓN
Menos incautación
Utilizamos un asiento de bola de aleación de cobre sinterizado TM-3 en lugar de hierro fundido. La aleación de cobre TM-3 tiene una resistencia superficial de 1000 kgf/C m2. Esta aleación reduce la probabilidad de agarrotamiento y al mismo tiempo prolonga la vida útil de esta pieza.
MENOS DESGASTE
Mangas de cobre
Los manguitos de aleación de bronce y cobre están hechos de estaño, bronce fósforo ZQSN10-1 y son aproximadamente 1,5 veces más resistentes que el cobre BC6. El resultado es un desgaste reducido.
MÁS FUERTE Y MÁS GRANDE
Cigüeñal endurecido
Nuestros cigüeñales están hechos de aleación 42 CrMo de alta resistencia y son más grandes que la mayoría. Están forjados, tratados térmicamente e inspeccionados para detectar flujos. El resultado es que la resistencia es 1,3 veces mayor que la del acero 45 y se reduce la rotura.
ENDURECIDO Y MÁS FUERTE
Dedal cromado
Nuestros dedales están cromados con una superficie entre RA 0,4 y RA 0,8. Luego se endurecen a HRC 48. Esto proporciona un sello de aceite excelente para garantizar la vida útil del sello.
MENOS DESGASTE EN LAS SUPERFICIES DE LOS DIENTES
Eje de engranaje endurecido
El eje del engranaje está hecho de una aleación 42CrMo de alta resistencia y todas las superficies de los dientes se tratan con una frecuencia intermedia, lo que aumenta la dureza. La ventaja de esto es un menor desgaste de las superficies de los dientes y una mayor precisión de engrane.
VIDA ÚTIL MEJORADA
Transmisión por engranajes templados de alta frecuencia
Utilizamos un enfriamiento de alta frecuencia en nuestras transmisiones por engranajes que alcanza más de HRC 48. El rectificado de rieles está por encima de RA 0,4 y la planitud promedio es de 0,03 mm/m2. El resultado es un desgaste reducido, una precisión sostenida y una vida útil más larga.
CORTINAS DE SEGURIDAD
La seguridad de los trabajadores no debería ser una opción para la prensa
Nos tomamos muy en serio la seguridad de los trabajadores. Es por eso que todas nuestras prensas incluyen cortinas de luz de seguridad CAT4 de tamaño completo como característica estándar. Las cortinas de luz funcionan junto con otras características de seguridad para garantizar la seguridad de los trabajadores en todo momento.
MÁS ACEITE, MENOS DESGASTE
Tuberías de petróleo más grandes
Utilizamos tubos de lubricación de cobre de 8 mm de diámetro para garantizar una lubricación adecuada en todos los puntos críticos. Los tubos más grandes y de mayor calibre reducen la posibilidad de roturas y garantizan un flujo constante de aceite.
ESTRUCTURA OPTIMIZADA
Análisis de elementos finitos (FEA)
A través del análisis de elementos finitos (FEA) de SolidWorks optimizamos la estructura de la prensa y refinamos el diseño para lograr el máximo rendimiento.
MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN
Le damos más prensa por su dinero.
Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes ejecuten sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. MetalPress le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le damos el máximo rendimiento por su inversión!
SERVICIO REMOTO
Podemos solucionar problemas de su prensa de estampado de forma remota desde nuestras instalaciones.
Nuestras prensas de un solo punto de montantes rectos incluyen una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de prensa verificar de forma remota el rendimiento de la prensa, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
COMPONENTES DE ALTA CALIDAD
Usamos componentes de marca que usted conoce, ya usa y en los que confía.
Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea. No utilizamos ningún componente propietario imposible de encontrar.
MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0
Supervise de forma remota el rendimiento de su prensa de estampado desde cualquier dispositivo.
Como opción, todas nuestras prensas están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento de la prensa, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad de la prensa. Supervise lo que sucede con la prensa estampada y su eficiencia de producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.
OCHO TAMAÑOS ESTÁNDAR
Gama flexible de aplicaciones.
Disponible desde 120 toneladas hasta 660 toneladas
| modelo | Toneladas estadounidenses | Tamaño de corredera (pulg.) | Tamaño del refuerzo (pulg.) |
| MSE-120 | 120 | 25,6 x 19,7 | 31,5 x 23,6 |
| MSE-175 | 175 | 27,6 x 23,6 | 33,5 x 27,6 |
| MSE-220 | 220 | 29,5 x 27,6 | 35,4 x 31,5 |
| MSE-275 | 275 | 31,5 x 31,5 | 39,4 x 35,4 |
| MSE-330 | 330 | 35,4 x 31,5 | 43,3 x 39,4 |
| MSE-440 | 440 | 39,4 x 31,5 | 47,2 x 39,4 |
| MSE-550 | 550 | 47,2 x 35,4 | 55,1 x 39,4 |
| MSE-660 | 660 | 47,2 x 35,4 | 55,1 x 39,4 |
| modelo | Toneladas Métricas | Tamaño de corredera (mm) | Tamaño del refuerzo (mm) |
| MSE-120 | 110 | 650 x 500 | 800 x 600 |
| MSE-175 | 160 | 700 x 600 | 850 x 700 |
| MSE-220 | 200 | 750 x 700 | 900 x 800 |
| MSE-275 | 250 | 800 x 800 | 1000 x 900 |
| MSE-330 | 300 | 900 x 800 | 1100 x 1000 |
| MSE-440 | 400 | 1000 x 800 | 1200 x 1000 |
| MSE-550 | 500 | 1200 x 900 | 1400 x 1000 |
| MSE-660 | 600 | 1200 x 900 | 1400 x 1000 |
Aplicaciones de la prensa mecánica de montantes rectos de un solo punto
La prensa mecánica de un solo punto y montantes rectos es ideal para operaciones de corte de alta velocidad que requieren un tonelaje constante en la parte inferior de la carrera. Su marco rígido minimiza la deflexión, asegurando espacios en blanco limpios y precisos incluso con altas velocidades de carrera. Los fabricantes confían en esta prensa para producir arandelas, soportes, componentes eléctricos, piezas de electrodomésticos y estampados para automóviles con tolerancias dimensionales estrictas. La entrega de fuerza centralizada mejora la calidad de los bordes, reduce la formación de rebabas y prolonga la vida útil del troquel.
Las operaciones de troqueles progresivos se benefician de la alta velocidad, la excelente repetibilidad y la guía de corredera estable de la prensa. El marco de montantes rectos mantiene la alineación a lo largo de todo el recorrido, lo que garantiza que cada estación del troquel progresivo funcione de manera consistente. Esto hace que la prensa sea ideal para producir piezas complejas de varias etapas, como terminales, clips, conectores y componentes metálicos de precisión. Su capacidad para funcionar continuamente con una variación mínima respalda entornos de fabricación eficientes y de gran volumen.
La prensa mecánica de un solo punto ofrece el impacto rápido y controlado necesario para aplicaciones de perforación y punzonado. Su estructura rígida evita la deflexión angular, lo que garantiza que los orificios estén limpios, colocados con precisión y sin distorsiones. Esto lo hace adecuado para producir paneles perforados, gabinetes eléctricos, soportes y componentes estampados que requieren múltiples perforaciones. La alta velocidad de carrera de la prensa y la precisión constante del punto muerto inferior mejoran el rendimiento y la calidad de las piezas.
Para aplicaciones de conformado y embutición superficial, la prensa proporciona la estabilidad y precisión necesarias para dar forma a la chapa sin arrugarse ni rasgarse. El marco de montantes rectos garantiza una alineación uniforme del troquel, mientras que la transmisión de un solo punto ofrece un tonelaje constante donde más se necesita. Esto hace que la prensa sea ideal para producir carcasas, cubiertas, copas poco profundas, componentes de electrodomésticos y soportes estructurales. Su repetibilidad admite tiradas de producción largas con ajustes mínimos.
El acuñado y el estampado requieren alta precisión y un soporte rígido para lograr detalles de superficie nítidos y repetibles. La prensa de un solo punto y montantes rectos destaca en estas aplicaciones gracias a su marco estable y su guía deslizante precisa. Los fabricantes lo utilizan para producir patrones decorativos, letras en relieve, bordes de precisión y características de tolerancia estricta en piezas metálicas. La capacidad de la prensa para mantener un posicionamiento constante del punto muerto inferior garantiza resultados uniformes en grandes lotes de producción.
Los componentes eléctricos y electrónicos a menudo requieren un estampado de calibre fino con tolerancias extremadamente ajustadas. La alta velocidad y la construcción rígida de la prensa la hacen ideal para producir terminales, conectores, contactos, soportes y piezas de microprecisión. Su movimiento deslizante constante reduce el desgaste de la herramienta y garantiza la precisión dimensional en tiradas de producción largas. La prensa también se integra fácilmente con alimentadores de bobinas y sistemas de manipulación automatizados utilizados en la fabricación de productos electrónicos.
Los fabricantes de automóviles y electrodomésticos dependen de prensas de un solo punto y montantes rectos para producir soportes, refuerzos, clips, carcasas y componentes estructurales. La rigidez de la prensa garantiza una geometría uniforme de las piezas, mientras que su alta velocidad de carrera admite entornos de producción en masa. Su compatibilidad con troqueles progresivos, herramientas de transferencia y sistemas de alimentación automatizados la convierte en una plataforma versátil para operaciones de estampado de gran volumen.
Los componentes pequeños y delgados, como etiquetas de metal, calzas y placas de identificación, requieren un estampado preciso y repetible. La entrega de fuerza centralizada y el marco estable de la prensa garantizan bordes limpios y un espesor constante. Su capacidad de alta velocidad permite a los fabricantes producir grandes cantidades de manera eficiente, lo que lo hace ideal para industrias que requieren piezas metálicas pequeñas y uniformes.
La prensa es ideal para estampar materiales de calibre liviano donde la velocidad y la precisión son fundamentales. Su marco rígido evita la distorsión durante el conformado, mientras que la transmisión de un solo punto garantiza un tonelaje constante para cortes limpios y dobleces precisos. Esto lo hace ideal para componentes HVAC, accesorios de iluminación, carcasas de productos de consumo y piezas estructurales livianas.
La prensa mecánica de un solo punto y montantes rectos se integra perfectamente en líneas de estampado automatizadas equipadas con alimentadores de bobina, alimentadores de rollos servos, sistemas de transferencia y manipulación robótica. Su movimiento deslizante predecible y su alta tasa de carreras respaldan la automatización sincronizada, mejorando el rendimiento y reduciendo los requisitos de mano de obra. Esto la convierte en una máquina central en las células de estampado modernas y de alta eficiencia.
Como prensa de corte, esta máquina se utiliza para cortar formas planas de chapa con alta repetibilidad. El marco rígido y la entrega de fuerza centralizada mejoran la calidad de los bordes y la consistencia dimensional.
Las aplicaciones típicas de la prensa de corte incluyen:
Espacios en blanco planos de metal
Componentes cortados con precisión
Piezas preformadas
Procesamiento de chapa
Producción de piezas en bruto de gran volumen
En la fabricación de productos electrónicos, a menudo se utiliza una prensa de un solo punto de montantes rectos para producir componentes pequeños e intrincados que requieren alta precisión y repetibilidad.
Las aplicaciones típicas de prensas de estampado electrónico incluyen:
Conectores y terminales
Componentes de blindaje
Viviendas pequeñas
Piezas electrónicas de precisión.
Componentes micrometálicos
Preguntas frecuentes sobre la prensa mecánica de montantes rectos de un solo punto
Una prensa mecánica de un solo punto y montantes rectos proporciona una rigidez y estabilidad significativamente mayores que una prensa de bastidor en C. La estructura de montantes rectos elimina la deflexión angular bajo carga, lo que garantiza que el carro y la matriz permanezcan perfectamente alineados durante el estampado. Esto da como resultado tolerancias más estrictas, bordes más limpios y una vida útil más larga del troquel. El diseño también admite un mayor tonelaje y velocidades de carrera más rápidas, lo que lo hace ideal para troqueles progresivos y producción de gran volumen. Para los fabricantes que requieren precisión, repetibilidad e integridad estructural, la prensa de montantes rectos es la mejor opción.
Esta prensa es ideal para aplicaciones de estampado de alta velocidad donde la precisión y la repetibilidad son fundamentales. Los usos comunes incluyen corte, perforación, estampado progresivo, conformado superficial, acuñación y estampado. Su estructura rígida y su entrega de fuerza centralizada lo hacen especialmente eficaz para materiales de calibre fino, componentes eléctricos, piezas de electrodomésticos, estampados de automóviles y componentes de precisión de tamaño pequeño y mediano. La capacidad de la prensa para mantener una precisión constante del punto muerto inferior admite tiradas de producción largas con un ajuste mínimo.
El marco rígido de la prensa y el sistema deslizante de guía larga mantienen una excelente alineación del troquel durante toda la carrera, lo que reduce la carga lateral y minimiza el desgaste de las herramientas. Esta estabilidad garantiza cortes más limpios, una geometría de pieza más consistente y una menor formación de rebabas. Debido a que la prensa entrega todo el tonelaje en la parte inferior de la carrera, produce resultados uniformes incluso a altas velocidades. La deflexión reducida y la alineación mejorada extienden la vida útil del troquel, reducen los costos de mantenimiento y mejoran la calidad general de la pieza.
Sí, las prensas de un solo punto y montantes rectos se integran perfectamente con alimentadores de bobinas, alimentadores de servorollos, sistemas de transferencia y equipos de manipulación robótica. Su movimiento deslizante predecible y su alta velocidad de carrera los hacen ideales para líneas de estampado automatizadas y celdas de producción de alta velocidad. Muchos modelos incluyen controles de prensa avanzados, protección contra sobrecargas e interfaces de comunicación que admiten la conectividad de la Industria 4.0. Esto permite a los fabricantes lograr un mayor rendimiento, menores requisitos de mano de obra y una calidad de producción más consistente.
Sí, las prensas mecánicas de un solo punto y montantes rectos están disponibles para clientes en todo Estados Unidos, Canadá y México. Los fabricantes de toda América del Norte confían en estas prensas para estampado de alta velocidad, troquelado progresivo y conformado de metales de precisión. La disponibilidad regional garantiza una entrega más rápida, soporte técnico confiable y acceso a piezas de repuesto. Los clientes pueden elegir entre múltiples capacidades de tonelaje, tamaños de bancada, longitudes de carrera y paquetes de control para satisfacer sus requisitos de producción.
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