PRENSA MECÁNICA SERVO DE MONTANTES RECTOS Y UN PUNTO
PRENSA MECÁNICA SERVO DE MONTANTES RECTOS Y UN PUNTO
el Prensas servo de lado recto de un solo punto serie MSE‑SV, o como muchos llaman prensa de lado recto, ofrecen la construcción robusta de un marco de precisión de lado recto con las capacidades de control dinámico de tecnología de servoaccionamiento. Construidas alrededor de una estructura firme de lado recto de un solo punto, estas prensas de estampado ofrecen una rigidez excelente y un gran acceso al troquel. El servocontrol integrado permite una programabilidad total del movimiento deslizante, incluidas velocidades ajustables, tiempo de permanencia y perfiles de formación, lo que permite una producción precisa de piezas, una mayor longevidad del troquel y importantes ahorros de energía. El MSE‑SV es perfectamente adecuado para aplicaciones avanzadas de estampado, conformado, estampado y troquelado progresivo en las industrias automotriz, de electrodomésticos, eléctrica y metalmecánica en general.
RESUMEN TÉCNICO
Una prensa servo de un solo punto y montantes rectos está diseñada para aplicaciones que exigen precisión, rigidez y control de conformado programable excepcionales. El marco de montantes rectos proporciona una estabilidad estructural superior en comparación con los diseños de marco en C, minimizando la deflexión y garantizando un paralelismo de corredera constante durante operaciones de conformado de precisión o de alto tonelaje. Con la tecnología servo, los operadores pueden personalizar completamente los perfiles de carrera, la velocidad de formación, el tiempo de permanencia y la velocidad de aproximación para satisfacer los requisitos exactos de cada trabajo. Este nivel de control mejora la calidad de las piezas, reduce las cargas de impacto y prolonga la vida útil de la herramienta. La configuración de punto único es ideal para componentes pequeños y medianos que requieren tolerancias estrictas, bordes limpios y precisión repetible. Los fabricantes eligen esta prensa cuando necesitan una plataforma rígida de alto rendimiento capaz de ofrecer precisión en aplicaciones exigentes de estampado y conformado.
Una prensa servo de montantes rectos ofrece varias ventajas para los fabricantes que requieren máxima rigidez, precisión y control de procesos. A diferencia de las prensas con marco en C, la estructura de montantes rectos elimina la deflexión angular y mantiene una alineación perfecta entre la corredera y el soporte, incluso bajo cargas pesadas. Esto lo hace ideal para cortes de precisión, estampado progresivo y operaciones de conformado donde la consistencia dimensional es crítica. El sistema de servoaccionamiento mejora la flexibilidad al permitir a los operadores programar perfiles de movimiento personalizados, conformado a baja velocidad, permanencia en el punto muerto inferior y velocidades de corte optimizadas. Esto reduce el desgaste de las herramientas, mejora la calidad de la superficie y aumenta la eficiencia de la producción. Para instalaciones que exigen tanto resistencia estructural como control de movimiento avanzado, una prensa servo de montantes rectos proporciona una combinación superior de estabilidad, precisión y versatilidad.
Esta prensa servo de un solo punto y montantes rectos combina un marco rígido, un control de movimiento servo avanzado y un corredera guiado con precisión para ofrecer un rendimiento de conformado excepcional. El diseño de montantes rectos garantiza una desviación mínima y un excelente paralelismo de corredera, lo que lo hace ideal para aplicaciones de estampado, corte y conformado de alta precisión. El servosistema permite a los operadores programar la longitud de la carrera, la velocidad de formado, las posiciones de permanencia y la velocidad de aproximación, lo que permite un rendimiento optimizado para una amplia gama de materiales y herramientas. Las características adicionales pueden incluir motores de alta eficiencia, protección contra sobrecargas, sistemas de lubricación de precisión y compatibilidad con alimentadores de bobina y equipos de automatización. Los fabricantes se benefician de una mejor calidad de las piezas, una reducción de los desechos, una mayor vida útil de las herramientas y un menor consumo de energía. Esta prensa está diseñada para operaciones que requieren precisión repetible y capacidad de conformado flexible y de alto rendimiento.
9 MODOS DE ESTAMPADO
Toma el control total
Esta prensa servo está equipada con 9 modos de estampado integrados, lo que permite a los usuarios seleccionar la curva de movimiento más adecuada para cada aplicación. Esto garantiza una alta precisión, una eficiencia mejorada y un ahorro de energía optimizado.
SISTEMA DE SERVOACCIONAMIENTO
Mayor precisión y eficiencia
Nuestro servosistema permite una mayor precisión en la posición de parada del plato móvil y ofrece un ahorro de energía muy significativo.
CONSIGA PIEZAS EN CUALQUIER LUGAR
Sistema de control de código abierto
Nuestros sistemas de control están fabricados con componentes de código abierto y fácilmente disponibles. No utilizamos piezas OEM hechas a medida.
VIDA ÚTIL MEJORADA
Temple de alta frecuencia
Utilizamos un enfriamiento de alta frecuencia en nuestras guías deslizantes que alcanza más de HRC 48. El rectificado de rieles está por encima de RA 0,4 y la planitud promedio es de 0,03 mm/m2. El resultado es un desgaste reducido, una precisión sostenida y una vida útil más larga.
RESISTENCIA Y RESISTENCIA AL DESGASTE
Engranaje helicoidal de bronce
Los engranajes helicoidales de bronce reducen la probabilidad de agarrotamiento y reducen en gran medida el proceso de ajuste del troquel. La aleación de bronce y cobre (ZQSN10-1) prolonga la vida útil en comparación con los engranajes helicoidales de hierro fundido.
MÁS ESTAMPACIÓN
Menos incautación
Utilizamos un asiento de bola de aleación de cobre sinterizado TM-3 en lugar de hierro fundido. La aleación de cobre TM-3 tiene una resistencia superficial de 1000 kgf/C m2. Esta aleación reduce la probabilidad de agarrotamiento y al mismo tiempo prolonga la vida útil de esta pieza.
MENOS DESGASTE
Mangas de cobre
Los manguitos de aleación de bronce y cobre están hechos de estaño, bronce fósforo ZQSN10-1 y son aproximadamente 1,5 veces más resistentes que el cobre BC6. El resultado es un desgaste reducido.
MÁS FUERTE Y MÁS GRANDE
Cigüeñal endurecido
Nuestros cigüeñales están hechos de aleación 42 CrMo de alta resistencia y son más grandes que la mayoría. Están forjados, tratados térmicamente e inspeccionados para detectar flujos. El resultado es que la resistencia es 1,3 veces mayor que la del acero 45 y se reduce la rotura.
ENDURECIDO Y MÁS FUERTE
Dedal cromado
Nuestros dedales están cromados con una superficie entre RA 0,4 y RA 0,8. Luego se endurecen a HRC 48. Esto proporciona un sello de aceite excelente para garantizar la vida útil del sello.
MENOS DESGASTE EN LAS SUPERFICIES DE LOS DIENTES
Eje de engranaje endurecido
El eje del engranaje está hecho de una aleación 42CrMo de alta resistencia y todas las superficies de los dientes se tratan con una frecuencia intermedia, lo que aumenta la dureza. La ventaja de esto es un menor desgaste de las superficies de los dientes y una mayor precisión de engrane.
VIDA ÚTIL MEJORADA
Transmisión por engranajes templados de alta frecuencia
Utilizamos un enfriamiento de alta frecuencia en nuestras transmisiones por engranajes que alcanza más de HRC 48. El rectificado de rieles está por encima de RA 0,4 y la planitud promedio es de 0,03 mm/m2. El resultado es un desgaste reducido, una precisión sostenida y una vida útil más larga.
Cortinas de luz de seguridad
LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES NO DEBE SER UNA OPCIÓN PARA UNA PRENSA
Nos tomamos muy en serio la seguridad de los trabajadores. Es por eso que todas nuestras prensas incluyen cortinas de luz de seguridad CAT4 de tamaño completo como característica estándar. Las cortinas de luz funcionan junto con otras características de seguridad para garantizar la seguridad de los trabajadores en todo momento.
MÁS ACEITE, MENOS DESGASTE
Tuberías de petróleo más grandes
Utilizamos tubos de lubricación de cobre de 8 mm de diámetro para garantizar una lubricación adecuada en todos los puntos críticos. Los tubos más grandes y de mayor calibre reducen la posibilidad de roturas y garantizan un flujo constante de aceite.
ESTRUCTURA OPTIMIZADA.
Análisis de elementos finitos (FEA)
A través del análisis de elementos finitos (FEA) de SolidWorks optimizamos la estructura de la prensa y refinamos el diseño para lograr el máximo rendimiento.
MAYOR RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN
Le damos más prensa por su dinero.
Para ser competitivo, la economía actual requiere que los fabricantes ejecuten sus operaciones de manera más eficiente y rentable que nunca. Ofrecemos el ROI (retorno de la inversión) más alto de la industria. MetalPress le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le damos el máximo rendimiento por su inversión!
SERVICIO REMOTO
Podemos solucionar problemas de su prensa de estampado de forma remota desde nuestras instalaciones.
Nuestras prensas de estampado de doble cara recta incluyen una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de prensa verificar de forma remota el rendimiento de la prensa, realizar los cambios necesarios en el programa o HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente solo debe conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
COMPONENTES DE ALTA CALIDAD
Usamos componentes de marca que usted conoce, ya usa y en los que confía.
Utilizamos solo componentes de la mejor calidad que son de código abierto y están disponibles localmente en su área o en nuestra tienda de repuestos en línea. No utilizamos ningún componente propietario imposible de encontrar.
MONITOREO REMOTO DE LA INDUSTRIA 4.0
Supervise de forma remota el rendimiento de su prensa de estampado desde cualquier dispositivo.
Como opción, todas nuestras prensas están disponibles con unidades de monitoreo remoto del rendimiento de Industria 4.0 que cuentan con un panel personalizado. No sólo puede monitorear el rendimiento de la prensa, sino que también puede recibir una notificación antes de que ocurra un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en condiciones y estadísticas de rendimiento de turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad de la prensa. Supervise lo que sucede con la prensa estampada y su eficiencia de producción desde cualquier dispositivo, en cualquier parte del mundo.
OCHO TAMAÑOS ESTÁNDAR
Gama flexible de aplicaciones.
Disponible desde 120 toneladas hasta 660 toneladas
| modelo | Toneladas estadounidenses | Tamaño de corredera (pulg.) | Tamaño del refuerzo (pulg.) |
| MSE-SV-120 | 120 | 29,5 x 27,6 | 29,5 x 31,5 |
| MSE-SV-175 | 175 | 29,5 x 27,6 | 33,5 x 31,5 |
| MSE-SV-220 | 220 | 29,5 x 27,6 | 35,4 x 31,5 |
| MSE-SV-275 | 275 | 31,5 x 31,5 | 39,4 x 35,4 |
| MSE-SV-330 | 330 | 35,4 x 35,4 | 43,3 x 39,4 |
| MSE-SV-440 | 440 | 39,4 x 35,4 | 47,2 x 39,4 |
| MSE-SV-550 | 550 | 47,2 x 39,4 | 55,1 x 39,4 |
| MSE-SV-660 | 660 | 47,2 x 39,4 | 55,1 x 39,4 |
| modelo | Toneladas Métricas | Tamaño de corredera (mm) | Tamaño del refuerzo (mm) |
| MSE-SV-120 | 110 | 750 x 700 | 750 x 800 |
| MSE-SV-175 | 160 | 750 x 700 | 850 x 800 |
| MSE-SV-220 | 200 | 750 x 700 | 900 x 800 |
| MSE-SV-275 | 250 | 800 x 800 | 1000 x 900 |
| MSE-SV-330 | 300 | 900 x 900 | 1100 x 1000 |
| MSE-SV-440 | 400 | 1000 x 900 | 1200 x 1000 |
| MSE-SV-550 | 500 | 1200 x 1000 | 1400 x 1000 |
| MSE-SV-660 | 600 | 1200 x 1000 | 1400 x 1000 |
Aplicaciones de la prensa servo de un solo punto y montantes rectos
La prensa servo de un solo punto y montantes rectos es ideal para componentes automotrices que exigen una precisión excepcional y una presión de formado constante. El marco de montantes rectos elimina la deflexión angular, lo que garantiza una perfecta alineación del corredera durante operaciones de alto tonelaje o de precisión. Esto lo hace ideal para producir soportes, carcasas pequeñas, componentes de transmisión, hardware de baterías de vehículos eléctricos y estampados estructurales que requieren tolerancias estrictas. El servoaccionamiento permite a los operadores ajustar la velocidad de formación, el reposo y el movimiento deslizante para reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la consistencia de las piezas. Los proveedores de automóviles confían en esta prensa tanto para operaciones de estampado progresivo de alta velocidad como de conformado lento donde el control del material es fundamental. Su rigidez y movimiento programable lo convierten en la mejor opción para la fabricación de automóviles de precisión.
Una prensa servo de un solo punto con montantes rectos también puede describirse como una prensa servo con marco en H debido a su estructura de marco cerrado. Este diseño proporciona una estabilidad superior y garantiza que la corredera permanezca paralela durante todo el recorrido, lo que mejora la consistencia de la pieza y la vida útil de la herramienta.
Las aplicaciones típicas de prensas servo con marco en H incluyen:
Operaciones de alineación de matrices de precisión
Formación de alta precisión
Producción intensiva en herramientas
Tiradas de producción largas
Salida repetible de alta calidad
En muchas industrias, esta máquina se utiliza como prensa de estampado para dar forma y cortar láminas de metal utilizando troqueles de precisión. El movimiento servo permite perfiles de carrera programables, lo que mejora la calidad de las piezas y reduce el estrés en las herramientas.
Las aplicaciones típicas de las prensas de estampado incluyen:
Componentes de chapa
Soportes y carcasas
Partes estructurales
Productos estampados industriales
Piezas de producción de alto volumen
La prensa servo de un solo punto y montantes rectos sobresale en aplicaciones de estampado progresivo donde la velocidad, la sincronización y la precisión son esenciales. El marco rígido mantiene un excelente paralelismo de corredera, lo que garantiza una calidad constante de las piezas en matrices de varias etapas. El control de movimiento servo permite a los operadores programar aceleración, desaceleración, permanencia y velocidad de formado para satisfacer los requisitos de herramientas progresivas complejas. Esto da como resultado transiciones más suaves entre estaciones, cargas de impacto reducidas y una mayor longevidad de la herramienta. La prensa se integra perfectamente con alimentadores de bobinas, enderezadores y sistemas de transferencia automatizados. Para los fabricantes que utilizan líneas progresivas de alta velocidad, esta prensa proporciona la estabilidad, precisión y flexibilidad necesarias para una producción eficiente.
Como prensa de corte, esta máquina se utiliza para cortar piezas planas de chapa con alta repetibilidad. El marco rígido y la entrega de fuerza centralizada mejoran la calidad de los bordes y la precisión dimensional.
Las aplicaciones típicas de la prensa de corte incluyen:
Espacios en blanco planos de metal
Componentes cortados con precisión
Piezas preformadas
Procesamiento de chapa
Producción de piezas en bruto de gran volumen
La prensa servo de un solo punto y montantes rectos es ideal para aplicaciones de embutición superficial y conformado controlado donde la precisión y el control del material son esenciales. La corredera servoaccionada permite a los operadores ajustar con precisión la velocidad de formación, el tiempo de permanencia y la posición de la corredera para reducir las arrugas, los desgarros y la distorsión del material. El marco de montantes rectos garantiza una distribución uniforme de la fuerza, lo que mejora la consistencia del formado y la calidad de las piezas. Esto hace que la prensa sea ideal para producir carcasas, recintos, copas poco profundas y componentes formados de chapa metálica. Los fabricantes se benefician de un menor desgaste de las herramientas, una mejor repetibilidad y la capacidad de adaptar la prensa a diferentes materiales y espesores.
Los talleres de fabricación general valoran la prensa servo de lado recto de un solo punto por su versatilidad y capacidad para manejar una amplia gama de tareas de estampado y conformado. El marco rígido y el movimiento servocontrolado lo hacen ideal para producir soportes, placas, clips, accesorios de montaje y piezas metálicas de precisión. La carrera programable permite a los operadores optimizar los perfiles de formación para operaciones de corte, doblado, acuñación, estampado y formación ligera. El diseño de montantes rectos garantiza una precisión constante, mientras que el servosistema mejora la flexibilidad tanto para tiradas cortas como para producción continua. Su combinación de rigidez, precisión y programabilidad la convierte en una máquina confiable para entornos de fabricación modernos.
Preguntas frecuentes sobre la prensa servo de un solo punto y montantes rectos
A: Una prensa servo de montantes rectos proporciona una rigidez y estabilidad estructural significativamente mayores en comparación con un diseño de marco en C. Debido a que el marco está completamente cerrado y soportado en ambos lados, elimina la deflexión angular y mantiene una perfecta alineación deslizante bajo carga. Esto lo hace ideal para estampado de alta precisión, trabajos de troquelado progresivo y aplicaciones donde incluso una ligera desalineación puede afectar la calidad de la pieza. El sistema de servoaccionamiento mejora esta estabilidad al permitir a los operadores programar perfiles de carrera personalizados, velocidades de formación, posiciones de permanencia y distancias de aproximación. El resultado es una precisión dimensional mejorada, un desgaste reducido de las herramientas y un rendimiento constante en tiradas de producción largas. Para los fabricantes que requieren máxima precisión y repetibilidad, una prensa servo de montantes rectos ofrece una plataforma superior.
R: Una prensa servo de un solo punto y montantes rectos es ideal para componentes de tamaño pequeño a mediano que requieren tolerancias estrictas y una presión de formación constante. La configuración de un solo punto proporciona una trayectoria de fuerza limpia y centrada, mientras que el marco de montantes rectos garantiza una desviación mínima durante el estampado o el conformado. Esta combinación ofrece un paralelismo de diapositivas excepcional y una precisión repetible. El servosistema agrega flexibilidad al permitir a los operadores ajustar la velocidad de formación, el tiempo de permanencia y los perfiles de carrera para satisfacer las necesidades de cada trabajo. Esto mejora la calidad de las piezas, reduce las cargas de impacto y prolonga la vida útil de la herramienta. Los fabricantes eligen esta prensa cuando necesitan una máquina rígida y de alta precisión capaz de manejar aplicaciones exigentes con el máximo control y eficiencia.
R: Esta prensa es ideal para producir componentes pequeños y medianos que requieren alta precisión, bordes limpios y precisión dimensional constante. Las aplicaciones comunes incluyen conectores eléctricos, terminales, soportes, carcasas, componentes de baterías de vehículos eléctricos, hardware de electrodomésticos y estampados automotrices de precisión. El marco de montantes rectos garantiza un movimiento deslizante estable, mientras que el servoaccionamiento permite a los operadores ajustar con precisión los perfiles de conformado para corte, perforación, doblado, acuñado y conformado superficial. Su capacidad para mantener una alineación perfecta bajo carga lo hace especialmente efectivo para troqueles progresivos y operaciones con múltiples orificios. Ya sea que trabaje con acero, aluminio, cobre o aleaciones especiales, esta prensa ofrece la precisión y repetibilidad necesarias para entornos de producción exigentes.
A:
Sí, la prensa servo de un solo punto y montantes rectos está diseñada para una integración perfecta con los sistemas de automatización modernos. Su marco de montantes rectos proporciona una plataforma rígida y estable para alimentadores de bobinas, enderezadores, alimentadores de rollos servos, sistemas de transferencia y carga o descarga robótica. El servo movimiento programable permite una sincronización precisa con equipos de automatización externos, mejorando los tiempos de ciclo y reduciendo los errores de manipulación. Esto hace que la prensa sea ideal para líneas de estampado progresivo de gran volumen, así como para flujos de trabajo híbridos que combinan operaciones manuales y automatizadas. Los fabricantes se benefician de un mayor rendimiento, menores costos de mano de obra y una calidad constante de las piezas. La rigidez y la servoflexibilidad de la prensa la convierten en una base sólida para entornos de producción totalmente automatizados.
A: La serie MSC‑SV sirve a una amplia gama de industrias que requieren estampado de precisión, producción de alta velocidad y control de conformado programable. Los proveedores de automóviles lo utilizan para soportes, clips, terminales y componentes estructurales livianos. Los fabricantes de electricidad y electrónica confían en él para conectores, placas de contacto y estampados de calibre fino. Los productores de electrodomésticos y bienes de consumo lo utilizan para bisagras, soportes, carcasas y herrajes internos. Los talleres de fabricación de metales en general valoran su versatilidad para cortar, perforar, doblar y conformar a poca profundidad. Debido a que el servosistema se adapta a diferentes materiales y requisitos de herramientas, la prensa es adecuada tanto para producción de gran volumen como para entornos de alta mezcla donde la flexibilidad y la precisión son esenciales.
Sí, las prensas servo de montantes rectos están disponibles para clientes en todo Estados Unidos, Canadá y México. Muchos fabricantes norteamericanos confían en este tipo de prensa para estampado de alta precisión, trabajo de troquel progresivo y aplicaciones de conformado avanzadas que requieren precisión y repetibilidad excepcionales. La disponibilidad regional garantiza una entrega más rápida, soporte técnico confiable y fácil acceso a piezas de repuesto, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad a largo plazo. Los clientes pueden elegir entre múltiples capacidades de tonelaje, tamaños de bancada, longitudes de carrera y opciones de automatización para satisfacer sus necesidades de producción. Para las instalaciones que buscan una prensa servo de alto rendimiento con un sólido respaldo regional, las prensas de montantes rectos suministradas en Norteamérica ofrecen una solución confiable y eficiente.
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Una prensa servo de un solo punto y montantes rectos es adecuada para fabricantes que necesitan rigidez de la prensa, movimiento programable y rendimiento de conformado repetible en operaciones de estampado o conformado de metales. En comparación con una prensa mecánica convencional, una prensa servomecánica puede ayudar a controlar la velocidad del corredera, el tiempo de permanencia, el acercamiento y el movimiento de retorno alrededor de la pieza y los requisitos del troquel. Esto hace que la máquina de prensa servo sea más fácil de evaluar para trabajos de estampado, conformado, recorte y producción de precisión donde la precisión, el uso de energía, la vida útil de las herramientas y la consistencia del proceso son importantes.