Prensas mecánicas
Descubra nuestra gama de prensas mecánicas incluyendo C-Frame Single & Double Crank, y Straight Sided Single & Double Point pulsa.
Máquinas de prensa mecánicas industriales para estampado de metales y formación
Una máquina de prensa mecánica convierte la energía rotativa de un volante en un movimiento corredera de reciprocación controlada a través de un cigüeñal, unidad excéntrica, barras de conexión, embrague y freno. Este movimiento repetible hace a las prensas mecánicas una fuerte opción para estampado de metales de alto volumen, troquelado, punzonado, emboscada, doblado y operaciones de formación poco profunda.
Comparado con unprensa hidráulica, una prensa mecánica normalmente ofrece tasas de ciclo más rápidas y una curva tonelaje definida cerca de la parte inferior de la carrera. Los fabricantes deben coincidir con el marco, arreglo de manivela, marcado tonelaje punto, carrera, altura de cierre, área de la cama, velocidad y capacidad de energía para el objetivo de la muerte y producción.
C-Frame, Straight-Sided, Single-Crank y Double-Crank Presses
El marco de prensa y la disposición de la unidad determinan el espacio funerario usable, la resistencia a la deflexión, la capacidad de carga fuera del centro y el acceso para la configuración y automatización.
| Tipo de prensa mecánica | Ventajas primarias | Tipo de producción |
|---|---|---|
| Prensas de bastidor en C con cigüeñales simples | Acceso frontal y huella compacta | Muertos más pequeños, operaciones secundarias, troquelado y formación de luz |
| C-frame double crank press | Cama más amplia y mejor distribución de carga | Piezas más limpias y mueres que requieren dos puntos de conducción |
| prensa de montantes rectos | Marco rígido con unidad central | Superior-ZXQTERM Estampación y formación de 138QXZ con herramental compacto |
| prensa de montantes rectos | Soporte fuerte a través de diapositivas largas y grandes mueres | Mortalidades progresivas, grandes paneles y cargas exigidas fuera del centro |
Cómo Especificar una prensa mecánica
01
Define la operación
Documente el material, el espesor, el tamaño en blanco, la geometría terminada, formando profundidad, tolerancia, tipo de muerte y operaciones requeridas.
02
Calcular Fuerza y Energía
Confirme el tonelaje requerido en el punto de trabajo y verifique que la energía del volante es suficiente a través del ciclo de producción completo.
03
Tamaño del área de trabajo
Cama de partido, refuerzo, corredera área, altura de cierre, carrera, ajuste, altura de alimentación y acceso de cambio de salida a herramental actual y futuro.
04
Establecer la tasa de producción
Balance de golpes por minuto con alimentación, lubricación, transferencia parcial, inspección, eliminación de residuos y acceso seguro al operador.
aplicaciones de prensas mecánica
Las prensas mecánicas se especifican comúnmente paraestampado de metales, hoja conformado de metales, punzonado y troquelado, encarnación, doblado, producción progresiva-die, y seleccionadoOperaciones acuñadoLos fabricantes de metalurgia automotriz, aparato, electrónica, hardware, electricidad, aeroespacial y metalurgia general utilizan prensas de manivela donde la repetición y velocidad de producción carrera son requisitos centrales.
Para trabajos que requieren movimiento corredera programable y velocidad de formación ajustable, compare estas máquinas con elprensa servomecánica lineup. Para trabajos de larga duración de carrera, fuerza completa en todo la carrera, o residencia prolongada, revisiónprensas hidráulicas industriales.
Consejos de expertos
Coincide con el punto y la energía nominal para la muerte
Una prensa mecánica no debe seleccionarse solo desde el nameplate tonelaje. Verifique dónde se produce la capacidad nominal por encima del centro de la muerte inferior, a continuación, confirme la energía del volante, la carga del centro, la deflexión del marco, la guía corredera, y los requisitos de espacio-función a la velocidad de producción prevista.
Las prensas de marco de código único favorecen el acceso y el herramental compacto. Las máquinas de doble hundimiento y de lado derecho proporcionan un mejor soporte para los moldes anchos y partes más grandes. Cuando el trabajo requiere velocidad de formación programable en lugar de una curva fija de movimiento de manivela, una prensa servomecánica puede proporcionar el proceso más fuerte.