Blog
Prensa servohidráulica de 100 toneladas para compactación de polvo: pruebas, puesta en servicio y finalización
El Journy continúa
Leer la historia de la fase de diseño y montaje de esta compactación de polvo de 100 toneladas prensa servohidráulica
Resumen del programa de pruebas: Alcance y Objetivos
El programa de prueba está diseñado para validar cuatro áreas principales:
Integridad mecánica y alineación:verificar plato paralelismo, corredera concentricidad, y la retención de par de fijación.
Control y automatización:validar la lógica PLC, recetas HMI, interlocks de seguridad e interfaces robot.
Repetibilidad del proceso:ejecutar el protocolo de repetibilidad de compactación publicado para cuantificar densidad verde y varianza dimensional.
Comportamiento térmico y de resistencia:confirmar el control de temperatura del aceite, el rendimiento del intercambiador de calor y la estabilidad sobre las carreras extendidas.
Cada mapa objetivo de criterios de aceptación mensurables y entregables para que los interesados puedan tomar decisiones basadas en datos.
Protocolos de prueba detallados y secuencia
Realizamos pruebas en una secuencia definida para minimizar el retrabajo y asegurar la trazabilidad. A continuación se muestra la secuencia típica utilizada para la verificación MPC‐SV en nuestra instalación.
Verificación previa de pruebas
Confirme valores de par mecánico y alineación por lista de verificación de montaje.
Verificar certificados de calibración de instrumentación son corrientes para células de carga, transductores de posición y termopares.
Cargar las recetas FAT HMI escenificadas durante el montaje (no ejecutado todavía).
Confirme rutas de registro de datos y sincronización de tiempo en PLC, registrador de datos y sensores externos.
Verificaciones funcionales secas (sin polvo)
Cicle la prensa a través de carrera a baja velocidad para verificar los perfiles de movimiento y limitar los interruptores.
Sistemas de seguridad de prueba: cortinas de luz, entrelazadas, comportamiento E-stop y acceso vigilado.
Validar apretones de manos robot y secuencias I/O si la automatización está presente.
Validación de instrumentación
Aplicar pesos/fuerzas de calibración conocidos a la célula de carga y verificar lecturas.
Mueva la corredera a través de desplazamientos conocidos y verifique la precisión del transductor de posición.
Confirme lecturas de termopar contra una referencia calibrada.
Calentamiento y estabilización térmica
Ejecutar 200 ciclos vacíos o hasta que la temperatura del aceite se estabilice (ΔT < 2 °C sobre 30 ciclos).
Lograr la temperatura del aceite, las condiciones ambientales y las presiones hidráulicas continuamente.
Ejecución de repetibilidad base
Producto100 partesutilizando el cliente herramental o el representante herramental y el lote de polvo de destino.
Para cada parte: sample_id, cycle_number, timestamp, mass, calculated green density, dos dimensiones críticas, peak force, displacement, oil temp, ambient temp y notas.
Capture force vs. displacement at ≥1 kHz para cada ciclo y almacene troncos de ciclo bruto.
Matriz de estrés
Corre3 × 50Corrientes de estrés: nominal, -10% de fuerza, +10% de fuerza.
Ejecute pruebas de sensibilidad de velocidad al 75% y 125% de velocidad nominal (50 partes cada una).
Documentar cualquier proceso desviaciones y correlacionar con firmas de fuerza/desplazamiento.
Pruebas de resistencia y térmico
Ejecutar un8 horas continuascorren a velocidad de ciclo nominal. Muestra piezas cada 30 minutos (n=10 por intervalo de muestra) para cuantificar la deriva en densidad y dimensiones.
Supervise la temperatura del aceite, las presiones hidráulicas y las temperaturas de la unidad de servo.
Verificación final y bloqueo
Realizar una secuencia de verificación de 20 partes para no confirmar la deriva después de pruebas de estrés y resistencia.
Congelar recetas HMI y exportar archivos de receta final.
Generar certificados de calibración y firmar la lista de verificación de aceptación final.
Criterios de aceptación: captura, análisis y criterios
La captura de datos robusta y el análisis transparente son centrales en la Fase Dos. Entregamos troncos crudos y analítica resumida para que Energy Mineral Company en Quebec pueda auditar resultados.
Especificaciones de captura de datos
Señales de ciclo:fuerza, posición y tiempo a ≥1 kHz.
Metadatos de parte:sample id, cycle number, timestamp, operator, dust lot.
Ambiente:oil temp C, ambient temp C, ambient rh pct.
Medición:mass g, densidad gcc, D1 mm, D2 mm.
Análisis realizado
Compute media y desviación estándar para densidad y dimensiones.
Generar gráficos de control X y R e índices de capacidad (Cp, Cpk).
La fuerza superpuesta vs. curvas de desplazamiento para la línea de referencia y el estrés corre para visualizar la estabilidad del proceso.
Temperatura de aceite de tendencia vs densidad para cuantificar sensibilidad térmica.
Criterios de aceptación por ejemplo
Densidad σ ≤ 0,005 g/cc para la ejecución de base.
Variación de la fuerza de pico ≤ ±2% en los ciclos de referencia.
Densidad deriva ≤ 0,01 g/cc más de 8 horas con intercambiador de calor comprometido.
No hay fallos de seguridad ni interbloqueo durante los controles funcionales.
Si no se cumple ningún criterio, realizamos análisis de causa raíz (alineación mecánica, calibración de sensores, afinación de recetas) y repruebamos hasta que se alcance la aceptación.
Seguridad, documentación y trazabilidad
La seguridad y la trazabilidad se aplican a lo largo de la Fase Dos:
Seguridad:procedimientos de bloqueo/etiquetado, verificación de retención de luz CAT4, validación de la parada de emergencia y capacitación del operador para procedimientos de prueba.
Documentación:Listas de verificación firmadas para cada prueba, certificados de calibración, exportaciones de recetas HMI y archivos de datos brutos.
Trazabilidad:Los registros de componentes serializados y los registros de torque acompañan a la máquina para que cada decisión mecánica y eléctrica sea auditable.
Estos artefactos viajan con la máquina y forman la base del paquete de encargo entregado al cliente.
Entregables y lo que recibe el cliente
Al final de la Fase Dos proporcionamos un paquete completo de entrega. Se proporcionan manuales e instrucciones, así como apoyo de capacitación y puesta en marcha. Nuestros clientes son nuestros socios a largo plazo que acompañamos 24/7.
Visita nuestra página de encargo y entrenamiento para más información
Hagamos su próxima prensa de compactación de polvo
El tiempo en los Estados Unidos. Canadá, México o Sudamérica puede ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, presupuesto y consulta a través de nuestros formularios en línea o llamada directa y correo electrónico.
Vea nuestro prensa de compactación de polvo
Visita todos nuestros productos